小麥秸稈打包機

 秸稈是典型的生物質(zhì)的能源，需要秸稈壓塊機的輔助方可如發(fā)電，應該能明顯的降低農(nóng)民露天焚燒的機率。然而日前秸稈的利用卻受到了各種制約。

   1、棒體的曲折是由于質(zhì)料水分過大形成的．

   2、反氣：體現(xiàn)在出產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏．也許由于質(zhì)料水分過大，加熱溫度不夠等．

   3、小麥秸稈打包機之顆粒物亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的緣由，應將其打磨得滑潤一些．

   4、棒的基地處密度小，或富含鋸末：這是由于推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會致使上述問題，需高溫下將其校對．

 5、 小麥秸稈打包機之能源物質(zhì)外表裂紋：質(zhì)料水分過大簡單使棒體上發(fā)生橫向裂紋，水分過小則容易導致其縱向裂紋的出現(xiàn)．此外加熱溫度過高時會使物質(zhì)過度軟化，然后引起供料缺乏．這也會致使裂紋的發(fā)生．通常處理供料缺乏的方法是恰當加大螺旋直徑或?qū)β菪谶M行打磨，添加螺旋之間的檔距．

一、小麥秸稈打包機在加工制作的時候，出現(xiàn)成品均勻度不好現(xiàn)象，此時不要驚慌，因為設備是在磨合期，隨著加工生產(chǎn)的進行，次現(xiàn)象會漸漸消失，所加工出來的成品效果會越來與好達到穩(wěn)定值。 它加工出來的成品不僅僅用于飼料，而且還可以用做燃料，只需要改變其密度與硬度就可以實現(xiàn)相互的轉(zhuǎn)化。

二、玉米秸稈壓塊機壓輥與模盤之間間隙調(diào)整。壓輥與模盤之間間隙不同，加工出的飼料顆粒硬度和密度不同，一般控制在0.05-0.3mm之間為好，間隙過大，導致原料不能很好的擠壓在一起，導致生產(chǎn)效果下降。

三、原料要求。對所加工原料是有一定要求的，對其水分要求是保持在百分之十至百分之三十可以，根據(jù)所需要飼料成品的硬度控制水分;原料本身所具有的營養(yǎng)價值也是有要求的，我們的顆粒機是將分散的營養(yǎng)集中，達到的目的。

四、顆粒長度調(diào)整。想要達到此項操作，在訂購的時候，和廠家詳細交流，將切刀設置在符合要求的位置，達到所要求顆粒長度的生產(chǎn)。

五、對小麥秸稈打包機成品處理。經(jīng)過秸稈壓塊機機加工出來的飼料秸稈，溫度在40攝氏度以上，如果是采用生產(chǎn)線處理的話，就不用人工操作，飼料顆粒機在成品烘干機的作用下，溫度會降下來，直接打包，但是，如果是沒有配備有此設備的話，需要人工操作將其攤開進行溫度擴散處理。

小麥秸稈打包機關鍵適用煉鋼廠、收購生產(chǎn)加工領域及有色、輕金屬冶煉領域。液壓打包機可將各種各樣金屬材料邊角余料(鋼木削、廢舊鋼材、廢鋼、廢銅材料、廢不銹鋼及其報廢車廢棄物等)擠壓成型成長方形、八角形體、圓柱等各種形狀的達標回爐廢料，就可以減少運送和冶煉成本費，又可提升投爐速率。 

小麥秸稈打包機是機電一體化，自動化技術水平十分高的打包機，關鍵由機械結構、自動控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)軟件與動力裝置等構成。全部打包的全過程由壓包、往返、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上漲、出包下滑、接包等輔助時間構成。

自動式液壓打包機具備優(yōu)良的剛延展性和可靠性，造型設計別具一格，實際操作檢修便捷，安全性環(huán)保節(jié)能，小麥秸稈打包機設備基礎工程項目項目投資花費劣等特性。它廣泛運用于各種廢紙廠、廢舊物品回收企業(yè)等企業(yè)公司，適用對閑置物品廢紙、塑膠秸桿等的打包收購，是提升勞動生產(chǎn)率、降低勞動效率、節(jié)省人力資源、降低運送花費的賺錢設備。

小麥秸稈打包機定期維修保養(yǎng)與清潔

 

小麥秸稈打包機定期維護保養(yǎng)與清理： 

1、要制訂打包機設備維護方案，可視性應用水平定，不必超出3個月。 

2、定期查驗各零部件、螺釘是不是松脫。 

3、定期對小麥秸稈打包機的零部件加潤滑脂（滾動軸承、傳動鏈條、摔倒等），并觀查是不是有鐵銷殘渣等，如去拆卸探察，查驗零部件是不是有損害。 

4、要定期清除表芯內(nèi)部打包時造成的殘渣、廢棄物、帶屑，以防危害到打包品質(zhì)。 

5、維持設備表面清理和電源電路操縱一部分清理。 

6、小麥秸稈打包機工作時要留意聽打包機是不是有異響，若有異響請盡量探察異響難題部位，在檢修或保證 不容易導致機器設備附加損害后才可再次應用。