4.鐘罩窯

鐘罩窯是一種窯墻，窯頂構(gòu)成整體像一個鐘罩，并可移動的間歇窯，故稱為鐘罩窯。其結(jié)構(gòu)基本上與傳統(tǒng)的圓形倒焰窯相同。由于兩個窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分的利用，在三種豎窯中單位熱耗（~850Kcal/Kg石灰）。燒嘴沿窯墻圓周安設(shè)一層或數(shù)層，每個燒嘴的安裝位置都是火焰噴出方向與窯橫截面的圓周成切線方向。鐘罩窯常備有兩個或數(shù)個窯底，在每個窯底上都設(shè)有吸火孔以及與主煙道相連接的支煙道。窯底的結(jié)構(gòu)分窯車式和固定式兩種。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)活性石灰的窯型主要有兩類，一類是回轉(zhuǎn)窯，一類是豎窯。

回轉(zhuǎn)窯（www.zzjdnc.com）與先進豎窯相比較而言主要有以下特點及優(yōu)缺點:

回轉(zhuǎn)窯的主要優(yōu)點：

（1） 通常狀況下，回轉(zhuǎn)窯適合煅燒小顆粒石灰石，有利于石灰石的充分利用。對于粒度為10-50mm的原料來說，建設(shè)回轉(zhuǎn)窯是比較適宜的。目前，隨著先進豎窯技術(shù)的不斷發(fā)展，先進豎窯也可煅燒粒度為20mm以上的小粒度原料。

雙梁窯采用了雙向壓力系統(tǒng)（開發(fā)的為三路壓力系統(tǒng)），煅燒帶以下為正壓，煅燒帶以上為負壓。燃燒所需的二次空氣由鼓風機鼓入冷卻帶，使窯內(nèi)煅燒帶以下保持正壓；窯上部的廢氣通過引風機抽出，使窯內(nèi)煅燒帶以上保持負壓。因此，這種窯型生產(chǎn)的石灰活性度、殘余CO2含量等質(zhì)量指標完全可與國外先進豎窯相媲美，石灰石CaO含量大于53%的情況下，活性度完全可以達到370ml（4NHCl，10min滴定）以上，殘余CO2小于2%。所謂三路壓力系統(tǒng)，是指在下層燒嘴梁以下2000mm處新增了抽氣梁，抽氣梁后面接高溫風機將約500℃的熱空氣（石灰冷卻空氣冷卻石灰后變成的熱空氣）抽出送到燒嘴梁，這樣在下層燒嘴梁與抽氣梁之間形成第三路DD零壓，在這個區(qū)域基本無氣流流動。雙梁窯使用的燃料亦為流體燃料，如煤氣、油、煤粉等。

一 降解利用廢料的功能。因為燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場；窯室內(nèi)容車數(shù)視窯的容積而定，小容積梭式窯容車一、二輛，大容積梭式窯在寬度方向上可并排放兩輛窯車，在長度方向上可排四輛或更多的窯車?？山到饣ぃ坏刃袠I(yè)排出的有毒；有害廢棄物。同時；可將其中的絕大部門重金屬元素固化在熟料中；天生不亂的鹽類；避免了“垃圾焚燒爐”輕易產(chǎn)生的二次污染二 燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有化學反應(yīng)功能。熟料在形成過程中；發(fā)生了一系列的物理；化學反應(yīng)；燒石灰回轉(zhuǎn)窯可分階段地知足不同礦物形成對熱量；溫度的要求；又可知足它們對時間的要求；是理想的化學反應(yīng)器。