Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育

由于parylene涂層符合ISO-10993生物實驗要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物穩(wěn)定性?？蓱?yīng)用于植入人體內(nèi)的支架、耳蝸/眼內(nèi)植入，心臟支援裝置、鉆具/成型模等。 將有Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育24小時，測試結(jié)果表明，有parylene抑菌涂層保護的樣品表現(xiàn)明顯好于未受保護的樣品。其中抗MRSA達99.9%。同時，Parylene涂層還具備高潤滑性、耐高溫磨損性，且能承受蒸汽和伽瑪射線的標(biāo)準(zhǔn)殺菌過程。

       Parylene的熱分解起源于苯環(huán)兩側(cè)的C-C鍵，通過將二上的H原子替換為F原子，就得到HT型Parylene，目前還未商品化，但HT型所擁有的大于420的使用溫度和的介電常數(shù)，使其在航空及半導(dǎo)體領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景尖銳的棱邊，裂縫里和內(nèi)表面。

      Parylene采用了一種獨特的化學(xué)氣相沉積工藝（CVD）。CVD工藝早應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)的外延生長，整個過程是氣態(tài)反應(yīng)，又在真空條件下進行，因而可以獲得非常均勻的涂層，達到其它方法難以實現(xiàn)的同形性。

       散熱風(fēng)扇電子部分經(jīng)過parylene納米鍍膜，使其可達到防潮、防水、防塵、耐酸堿、耐高電壓的絕緣效果，能夠達到IP等級的相關(guān)要求，是目前為止較好的防水防潮處理方式。派瑞林納米防水，致密無，防護效果可以解決。派瑞林防護涂層廣泛應(yīng)用于汽車，控制電氣，設(shè)備，戶外生活電器等等領(lǐng)域的散熱風(fēng)扇。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業(yè)的創(chuàng)新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術(shù)】及【鍍膜設(shè)備】的生產(chǎn)和研發(fā)，帶領(lǐng)商業(yè)模式變革，建立從基礎(chǔ)研究、工程化設(shè)計、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈平臺，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，實現(xiàn)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)革命，努力打造自動真空鍍膜產(chǎn)線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應(yīng)商。

       Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環(huán)、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細(xì)膩均勻、柔滑。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環(huán)氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。

     鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導(dǎo)磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產(chǎn)品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層，以增強產(chǎn)品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所無法達到的；稀土永磁產(chǎn)品在汽車、音箱、磁療、電機等領(lǐng)域的運用越來越廣泛。但是這類產(chǎn)品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。