鋼板激光切割加工

關(guān)于鋼板切割加工的那些知識！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。

預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預(yù)熱。注意：預(yù)熱特別注意，要使整個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無法進行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

熱軋鋼板

   熱軋鋼板，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。機械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

   鈑金加工使用熱軋鋼板的材料特點：

   1、黑灰色光澤，表面不易刮傷，但易生銹斑，加工時須注意去

   2、不適宜做電鍍（鍍五彩鋅、鍍白鋅、鍍鎳、鍍錫…）。

   3、適宜做烤漆、噴粉等結(jié)構(gòu)件

   4、為防止板材生銹可于加工后在工件表面輕涂防銹油，或以油布覆蓋工件。

   5、如要做電鍍加工，須先噴砂或拉絲去除表面碳化層。

鋼板鈑金加工機箱已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質(zhì)，鋼板鈑金加工所制作的機箱，既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低，正因為鈑金機箱優(yōu)勢多多，也贏大家一度好評，今天濟南盛鼎激光科技有限公司的技術(shù)人員就為大家分享：鋼板鈑金加工在生產(chǎn)機箱時需要注意什么細(xì)節(jié)？

   傳統(tǒng)的鈑金加工工藝是采用：剪切——-沖——-折彎——-焊合流程或者火焰等離子分割——-折彎——-焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。鋼板激光切割工藝作為“剪切——-沖”的替代鈑金加工工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特性。同時多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。機箱鈑金加工剛性好，外型堅固、安全可靠、操作控制方便，通過專業(yè)人員的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到頂端的機柜效果。

也正是因為鈑金機箱的作用非常重要，所以其設(shè)計和制作都是比較嚴(yán)格的，能夠保證鈑金機箱的性能得到的發(fā)揮。機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

   三、鋼板鈑金加工在折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。