硅膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。按性能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、高強力型、耐油型等等。

  在混煉的過程，由于硅生膠分子間內(nèi)聚力低，因此高補強和耐高溫的白炭黑填料成為硅橡膠的配合劑，在選用其他配合劑時，童謠需要考慮耐高溫的要求，即在硅橡膠應用條件下，它們不得發(fā)生揮發(fā)，分解，炭化或變色等，為了保持硅生膠的耐熱性，減少硅鍵被酸，堿進攻而斷裂，混配時即要防止外來酸，堿帶入，還要及時的除去過氧化物硫化劑分解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)！2，在把混煉的生膠和其他的配料放到真空捏合機里煮熟，剛開始溫度不高，在攪拌的過程中，通過摩擦慢慢的溫度身高，達到155-160度時，再過半個小時就可以了。3，在把煮熟的膠放到開煉機里去磨平，成卷，這個只要注意不要弄臟，滾動的次數(shù)只需要2-3圈就行4，在磨平后，要冷卻，時間大概在3-4個小時，然后通過篩網(wǎng)，把膠過濾一遍，目的是把膠里面的一些固體材質(zhì)過濾出來。硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機物質(zhì)，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。導熱硅膠墊定做

硅膠墊是硅膠制品中市場需求比較多的一類產(chǎn)品。硅膠墊具有硅膠的特性，有一定的張力、柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、耐壓，耐高溫，耐低溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)保安全、無異味，食品級硅膠墊具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠墊具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。3，在把煮熟的膠放到開煉機里去磨平，成卷，這個只要注意不要弄臟，滾動的次數(shù)只需要2-3圈就行4，在磨平后，要冷卻，時間大概在3-4個小時，然后通過篩網(wǎng)，把膠過濾一遍，目的是把膠里面的一些固體材質(zhì)過濾出來。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求，硅膠墊根據(jù)起良好的特性，廣泛運用于電子，工業(yè)，家居。

防滑墊清洗方式：

1、PV材質(zhì)的

PV材質(zhì)的防滑墊較為非常容易清洗，清洗的情況下，隨意自來水充充便會干凈整潔，煥然如新。

2、別的材質(zhì)的

別的材質(zhì)的防滑墊沾到污漬，難以用清水洗去，必須加上別的成份，好是的加上原材料是酒精，沒有酒精還可以試著洗潔劑、肥皂粉等。以便維持防滑墊好特性，防滑墊好是每個月清洗一次。

  導熱硅膠墊片的導熱系數(shù)和熱傳遞系數(shù)有什么區(qū)別？許多剛剛與傳熱接觸的項目混淆了傳熱系數(shù)和導熱系數(shù)之間的差異，或者認為差異僅高于一個平方上面，實際上傳熱系數(shù)是熱對流的測量單位，導熱系數(shù)是熱傳導的單位。

三種傳熱方式 

傳熱系數(shù)：指當兩側(cè)溫差為1°C時，在穩(wěn)定的傳熱條件下，在1小時內(nèi)傳播1平方米的熱量;傳熱系數(shù)單位為瓦/平方米。（W / m2·k）;傳熱系數(shù)不是描述物質(zhì)物理性質(zhì)的物理量。它隨外部條件的不同而變化，如溫度，流速，流速等。

導熱系數(shù)：在穩(wěn)定的條件下，當兩側(cè)的溫差為1°C時，一小時內(nèi)傳遞的熱量為1平方米。導熱率單位為瓦特/米·度（W / m·k）;導熱系數(shù)和材料成分、密度、含水量、溫度等因素。非晶結(jié)構(gòu)、低密度材料，導熱系數(shù)小。硅膠墊有一定的張力、柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、耐壓，耐高溫，耐低溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定、●高可靠性●高可壓縮性，柔軟兼有彈性●高導熱率●天然粘性，無需額外表面粘合劑●原材料采用100%食品級環(huán)保硅膠。材料含水量、溫度較低，導熱系數(shù)較小。具有較低導熱率的材料通常稱為絕緣材料，導熱率為0.05瓦特/ m或更低的材料稱為絕緣材料。