之前小編有教大家如何應(yīng)對防腐木表裂，但卻沒有詳細(xì)講解過該木材的表裂到底是如何形成的。所以今天小編就來大家詳細(xì)說明一下為何木材會出現(xiàn)表裂，從而讓大家更加清楚明了的了解到木材表裂的原因，這樣在后期處理木材表裂問題時(shí)，才會更加準(zhǔn)確。

　　表裂：指表面裂紋，表裂是指防腐木原料木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面，并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去，但深的表裂不但難看，而且會降低木材的強(qiáng)度，特別是抗剪強(qiáng)度。表裂也影響防腐木的油漆質(zhì)量，具有表裂的木材油漆后，可以因氣候條件的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合，引起漆膜。產(chǎn)生表裂的原因是木材內(nèi)外各層不均勻的干燥，而徑向、弦向收縮的差異是一個(gè)重要的附加因素。

　　防腐木進(jìn)行干燥處理時(shí)，首先從表面蒸發(fā)水分，當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層木材開始收縮，但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制，不能自由收縮，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度，則木材組織被撕裂，由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小，所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生。

　　因此導(dǎo)致防腐木表裂的主要因素可以說是生產(chǎn)加工時(shí)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致木材表裂，而這個(gè)問題是用戶無法決定的。所以為了避免這種情況的發(fā)生，大家在挑選該木材的時(shí)候，一定要認(rèn)真挑選，從而選購質(zhì)量優(yōu)良的木材，同時(shí)還要在使用后期做好保養(yǎng)工作，這樣才可以更大程度上的避免遇到木材開裂的問題。

　防腐木干燥處理的意義有哪些

    預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往會發(fā)生腐朽或遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí)，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

 　減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力?？傊?，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善防腐木的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程，在科學(xué)上已成為專門的學(xué)科。

環(huán)保性：木材炭化的處理為純物理技術(shù)，在木材炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽。不添加任何化學(xué)藥劑，也沒有添加任何外來的物質(zhì)，所以尚品園藝炭化木相當(dāng)環(huán)保和安全，是環(huán)境友好型材料。

穩(wěn)定性：木材在高溫環(huán)境中進(jìn)行炭化，由于炭化過程降低了木材組分中羥基的濃度，減少木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力。使炭化木與外界水分的交換能力顯著下降，從而大大減小了防腐木涼亭木材，在使用中因水分變化引起的變形，收縮和濕脹。

防潮性：木材經(jīng)炭化處理，使木材的水吸附機(jī)理發(fā)生了變化，隨著處理溫度的升高。吸濕性能強(qiáng)的半纖維素在處理過程中，降解產(chǎn)生等物質(zhì)，使得木材的吸濕性下降。水分子與木材分子之間的氫鍵減少，從而大大降低了木材的吸濕性和吸水性，能讓經(jīng)炭木在濕空氣中保持較低的含水率。