鍍鋅板的表面要求有哪些

1.粉塵：制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2.劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。

3.銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹di清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

1.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

2.焊劑：利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

   1、中厚板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有中厚板的切割厚度都能達(dá)到20mm？

其為不是，由于不同中厚板有不同功能，所以在所能到達(dá)的切開厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板，一般是能夠到達(dá)4mm，如果是碳中厚板，在激光束中加氧氣，其切開厚度可達(dá)20mm。

    2、采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是否一樣？

中厚板切割，其是可以有不同切割形式，而在中厚板切割加工費用上，在一些基本費用上是一樣的，都是有人工費用、設(shè)備費用和場地費用這三個。而其它費用，則是由實際情況來決定，如果要使用到燃料，那么，還需要將燃料費用計算在內(nèi)。所以說，采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是有區(qū)別的。

  提高中厚板切割質(zhì)量及切割效率的方法

1、合理采購板材，留意中厚板購置時質(zhì)量

若中厚板曾經(jīng)生銹或彎曲變形，就不要購置了。由于彎曲變形的中厚板會增大切割難度，容易使切割質(zhì)質(zhì)變差，且切割終了后需求大錘停止錘敲打校形，會影響產(chǎn)品外觀。若中厚板生銹了，很容易在切割過程中呈現(xiàn)斷線，致使切割面不平，且銹鐵的溶點高于中厚板，在切割時會不時的炸出小鐵屑，嚴(yán)重時會shao傷、炸傷割嘴，形成不用要的耗材損失。

2、進(jìn)步切割效率

切割中厚板效率的上下會直接影響到鋼材的應(yīng)用率和切割質(zhì)量。如今的計算機(jī)輔助系統(tǒng)曾經(jīng)被普遍應(yīng)用，也包括數(shù)控切割行業(yè)，所以產(chǎn)生了一些先進(jìn)的中厚板切割技術(shù)，如全時切割、高套料切割、共邊切割、零件橋接或連割。