棕剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是分為冶煉和碎選的兩個(gè)過(guò)程，冶煉工藝的過(guò)程主要是包括開(kāi)爐，熔煉，控制，精煉的四個(gè)階段，棕剛玉產(chǎn)品的碎選則是根據(jù)熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選

開(kāi)爐首先是要做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備，即鏈接的電極并調(diào)整電極的長(zhǎng)度，開(kāi)爐時(shí)要擺放好起弧焦，然后送點(diǎn)，起弧，當(dāng)電極起弧后呢，電流上升到負(fù)荷的20%-50%時(shí)候就可以在弧光去加少量料壓住弧光，待電流上升到80%時(shí)，就可加料而進(jìn)入熔煉的階段。

熔煉分為燜爐法和敞爐法

燜爐法特點(diǎn)是料層厚，在冶煉大部分的時(shí)間內(nèi)弧光是完全的被爐料層所覆蓋的，電爐容量的大小不同，料層的厚度稍有差異，變壓器的容量為1800-2500KW.A的電爐，冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000MM左右的，中間一般采用的是間歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的燜爐，后期料層會(huì)逐漸的減薄，高鋁熟料的粒度會(huì)較粗。

為什么說(shuō)棕剛玉砂是環(huán)保材料

用壓縮空氣為動(dòng)力推動(dòng)磨料至工件表面進(jìn)行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說(shuō)噴丸清理,噴丸強(qiáng)化處理。棕剛玉砂因?yàn)樵趪娡枨謇砑夹g(shù)出現(xiàn)初期,砂是可以使用的磨料,因此,在當(dāng)時(shí)以及后來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),噴丸清理一直被稱為噴砂。

在各種表面預(yù)處理方法中,棕剛玉砂的效果徹底,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣。這是因?yàn)榍謇礓摬谋砻嬉煲獜氐?大家都能夠接受噴砂的清理等級(jí)來(lái)評(píng)定。 棕剛玉砂可以清理表面同時(shí)獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,并提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果。表面預(yù)處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來(lái)"鎖住"涂層所需要粗糙度。經(jīng)過(guò)噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業(yè)性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質(zhì)涂層高出3.5倍以上。 噴砂專用棕剛玉磨料硬度適中,堆積密度高,無(wú)游離二氧化硅,比重大,韌性好。

噴砂磨料棕剛玉：俗名又稱天然金剛砂，棕剛玉是用礬土、焦炭（或無(wú)煙煤）、鐵屑三種原料在2000度以上的電爐中經(jīng)過(guò)融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名。棕剛玉主要化學(xué)成份是 AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。經(jīng)自磨機(jī)粉碎 ，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶 瓷、樹(shù)脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造***耐火材料 。棕剛玉的等級(jí)一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 棕剛玉主成分是氧化鋁，分等級(jí)也就用鋁含量來(lái)區(qū)分，鋁含量越低也就硬度越低了。