沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備UV光催化氧化設(shè)備報(bào)價(jià)UV光催化氧化設(shè)備報(bào)價(jià)

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油煙凈化器UV光催化氧化設(shè)備報(bào)價(jià)UV光催化氧化設(shè)備報(bào)價(jià)

青島兆星油霧凈化器價(jià)格

煙霧被風(fēng)扇吸入靜電煙霧凈化器，并且由于機(jī)械碰撞和保留，一些較大的油滴和油粒被困在流動(dòng)板上。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，煙塵氣體被電離，油霧帶電，大部分能被降解和碳化;在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力和氣流作用下，微小油粒的一小部分對(duì)電場(chǎng)是正的和負(fù)的運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，并在其自身重力作用下流到油盤。它通過排油通道排出。剩余的微米油霧通過電場(chǎng)分解成二氧化碳和水，*排出清潔的空氣。造紙廠車間有害物質(zhì)會(huì)通過飛墨吸附在工人的皮膚表面，被吸入呼吸道，勢(shì)必對(duì)操作人員的健康造成不良影響，而且這些氣體還會(huì)污染環(huán)境。同時(shí)出現(xiàn)高壓。在該裝置的影響下，電場(chǎng)中的空氣中產(chǎn)生臭氧，這消除了煙氣中的大部分氣味。

從理論上分析：包括電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電

電場(chǎng)荷電是由于油煙粒子的相對(duì)介電常數(shù)大于1，在電場(chǎng)中油煙粒子周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子表面相交，沿著電力線運(yùn)動(dòng)的離子必然與油煙粒子碰撞并將電荷傳給油煙粒子；

擴(kuò)散荷電是離子在空氣中因熱運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)散，當(dāng)接近塵粒時(shí)產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。

電場(chǎng)的設(shè)計(jì)使油煙粒子的運(yùn)動(dòng)速度較低，一般在零點(diǎn)幾秒內(nèi)便能使油煙粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場(chǎng)中會(huì)受到電場(chǎng)力（庫(kù)侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子被吸附到陽極上。

因此電除油煙的除油煙率非常高，而且特別適用于捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。在靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備里，電功率主要是用來發(fā)射電子和推動(dòng)油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場(chǎng)的能耗較小。而且除油煙設(shè)備的阻力也較小，無須使用壓力較大的風(fēng)機(jī)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。因此設(shè)備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。

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根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有ji溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為三苯類?；钚蕴坑昧坎荒芴?，用量太小的話，根空氣接觸面積小，吸附速度慢，除味的效果自然不明顯。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

處理工藝簡(jiǎn)述

對(duì)于涂裝行業(yè)，產(chǎn)生廢氣的主要有兩個(gè)環(huán)節(jié)：噴涂環(huán)節(jié)和烘干環(huán)節(jié)。

根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點(diǎn)，對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的涂裝廢氣，優(yōu)先選用熱氧化方式，同時(shí)熱量回用至烘干環(huán)節(jié)。