白剛玉是人造磨料的一種。三氧化二鋁(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。

產(chǎn)品粒度按國際標(biāo)準(zhǔn)以及各國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為F4-F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機 加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。

廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，精密鑄造，鑄造涂料，各種產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理也適用于耐火磚、澆注料、水口滑板等。

白剛玉微粉如何脫水

白剛玉微粉是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛的剛玉粉末，是以氧化為原料的白剛玉，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，質(zhì)地硬而脆，切削力較強，因此可作為涂附磨具使用；白剛玉微粉的干燥處理需要通過干燥機進行，那么它的脫水原理和脫水過程又是怎樣的呢?

白剛玉微粉生產(chǎn)后，為了保持表面干燥，有必要進行脫水處理，以保證產(chǎn)品在使用時能達到預(yù)期的效果。白剛玉粉的干燥處理需要通過干燥機進行。

在白剛玉微粉的生產(chǎn)過程中，由于在吸附和再生過程中溫度和壓力的循環(huán)變化，在運行一段時間后，出口氣體通常攜帶白剛玉細(xì)粉粉塵，可通過使用具有多個過濾器的粉塵過濾器來凈化。所述氣體從外表面進入過濾元件，所述雜質(zhì)在過濾表面和內(nèi)部被阻擋，并且在所述過濾芯表面上形成均勻的濾餅層。由于產(chǎn)品本身的橋接作用，過濾精度進一步提高。在脫水的后期需要更換濾芯。（3）白剛玉保溫材料，如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件和運行時間決定濾芯更換的頻率.

提高白剛玉砂操作時的表面處理效果

      白剛玉砂是磨料種磨料，是以工業(yè)氧化為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，具有純度高、磨削能力強、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等特點，是作耐火材料的理想材料，也可制作磨料磨具。適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等。這里給大家介紹一下如何提高白剛玉砂磨料噴砂時的表面處理效果。白剛玉是工業(yè)砂輪中經(jīng)常用到的一種材料，以工業(yè)氧化（Al2O3）為原料，其含量在98。

　　噴砂加工砂材的選擇不一樣的產(chǎn)品，所選的噴砂磨料也是不一樣，效果自然也就不會一樣，下面我們來說說如何提高白剛玉砂磨料噴砂時的表面處理效果。

　　根據(jù)工件材質(zhì)和形狀確定*適合你的方式，如滾筒式的翻滾作業(yè)、360度旋轉(zhuǎn)噴砂作業(yè)、平板式輸送式噴砂作業(yè)等。為您實現(xiàn)*佳的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，事實上，不同砂材的按比例做適當(dāng)混合可能會給你帶來不一樣的效果，比如讓你的工件表面更加明亮，以及可以節(jié)約砂材。2、美化加工：各種黃金，K金飾品，制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。材質(zhì)較硬的表面，我們應(yīng)該用更硬的砂材去撞擊，如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面，就等于以卵擊石，當(dāng)然，這些并不是優(yōu)良，有時候根據(jù)想要的效果，必須采用一些背道而馳的方式獲得。

白剛玉冶煉過程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過程中是不需要其他添加劑的，但是其實在冶煉過程中為了獲得高純度的白剛玉，還原劑還是需要的，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。而說起澆注料，可能很多人對其并不是很了解，它的用途主要是用于各種窯爐的內(nèi)襯的材料。

　  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、無煙煤、焦炭等幾種。

　　一般來說，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強有弱，不過白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對其倒不會有太大的影響。

　　不過有些時候，在對白剛玉成分進行分析的時候也會發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，不過并不能因為這個質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對白剛玉質(zhì)量的影響。因為在各種氧化還原過程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進而造成碳粒的存在。1、白剛玉微粉生產(chǎn)工藝流程在啟動前要仔細(xì)檢查有沒有卸掉附設(shè)的安全夾板。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。

　　關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細(xì)一個是容易被熱浪沖走另外一個在靠近爐口的地方其燃燒的損失會比較大，無論哪種都會造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因為要控制量那么它的擴散面積就達不到，對于白剛玉的冶煉很不利。造成原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，操作不當(dāng)，造成爐內(nèi)氣壓過大。