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棕剛玉用途來電咨詢「正拓磨料」

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發(fā)布時間:2021-10-17 03:06  






磨料、磨具、噴砂設備及配件、勞保用品、五金交電銷售;道路貨物運輸;自營和代理各類商品和技術的進出口業(yè)務。

棕剛玉,俗名又稱金剛砂,是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉,故為此名。棕剛玉主要化學成份是 AL2O3,其含量在95.00%-97.00%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。棕剛玉是基本的磨料,因其磨削性能好,適用范圍廣,價格便宜,被廣泛應用。





棕剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是分為冶煉和碎選的兩個過程,冶煉工藝的過程主要是包括開爐,熔煉,控制,精煉的四個階段,棕剛玉產(chǎn)品的碎選則是根據(jù)熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選

開爐首先是要做好開爐前的準備,即鏈接的電極并調整電極的長度,開爐時要擺放好起弧焦,然后送點,起弧,當電極起弧后呢,電流上升到負荷的20%-50%時候就可以在弧光去加少量料壓住弧光,待電流上升到80%時,就可加料而進入熔煉的階段。

熔煉分為燜爐法和敞爐法

燜爐法特點是料層厚,在冶煉大部分的時間內(nèi)弧光是完全的被爐料層所覆蓋的,電爐容量的大小不同,料層的厚度稍有差異,變壓器的容量為1800-2500KW.A的電爐,冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000MM左右的,中間一般采用的是間歇式的加料,即哪有下沉就加到哪里,定期的燜爐,后期料層會逐漸的減薄,高鋁熟料的粒度會較粗。






棕剛玉的生產(chǎn)原料鋁礬土是必不可少的,在生產(chǎn)過程中有一個程序也是必不可少的,那就是煅燒。那么為什么要對原料進行煅燒呢,煅燒后的產(chǎn)品具有哪些優(yōu)點呢?

  經(jīng)過煅燒后的熟鋁礬土用于冶煉棕剛玉可以有效的提高棕剛玉的品質,并且使冶煉電耗降低,穩(wěn)定爐況,提高生產(chǎn)效率。而冶煉出的棕剛玉磨料則需要通過判斷顏色是否為棕黃,氧化鋁含量是否達標來判斷其質量優(yōu)劣。

  煅燒棕剛玉主要由以下優(yōu)點:

  1、消除了棕剛玉磨料的反常膨脹。

  2、提高了磨料的韌性和磨削性能。

  3、提高了棕剛玉磨料的親水性。

  4、提高了磨具的強度。

  5、改善了磨具的外觀和切削能力。

  通過上述內(nèi)容來看,經(jīng)過煅燒后的棕剛玉產(chǎn)品的優(yōu)點還是很多的,不僅可以有效提高產(chǎn)品的質量,而且可以提高在使用中的各項性能。






棕剛玉產(chǎn)品特點:

  棕剛玉以鋁礬土為原料,煤、鐵霄,在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成,經(jīng)自磨機粉碎、磁選去鐵,曬分成多種粒度,其質地致密、硬度高、粒形成球狀,適用于研磨、拋光、精密鑄造等

選用原則:

  1、粗磨加工時選擇砂礫較粗的研磨塊,精磨加工時選擇粒度較細的研磨塊。

  2、加工小件時磨塊不宜過大,加工大件是磨塊不宜過小。

  3、磨塊硬度根據(jù)加工效率與磨耗選擇。

  4、棕剛玉加工帶孔、槽的工件時,磨塊要比孔、槽大1.5倍,小磨塊要比孔小3/1。

  5、磨塊與工件按體積比為3:1-10:1,粗磨加工選大值,精磨加工選小值。






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