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配料系統(tǒng)發(fā)展
隨著研究的不斷深入及相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展,配料系統(tǒng)也在不斷更新發(fā)展,主要包括以下方面:
(1)精度:新型傳感器、更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、精度高的AD轉(zhuǎn)換模塊的采用,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度;
(2)高可靠性:電路的高集成度與簡(jiǎn)約化大大降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護(hù)量,故障時(shí)間縮短;
(3)智能化:系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù),系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到智能化配料。
(4)分布式:智能型的稱重配料單元被廣泛采用,現(xiàn)場(chǎng)單元的計(jì)量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計(jì)算機(jī)也從繁重的計(jì)量與控制工作中解脫出來(lái),將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。
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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成
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它主要由粉料部分、油料部分、塊狀料部分、除塵部分和全程管控系統(tǒng)五部分組成。
其中全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合,集生產(chǎn)全過(guò)程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體,真正實(shí)現(xiàn)了管控一體;對(duì)提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。經(jīng)過(guò)我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善,該系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,深受客戶好評(píng)。
適用對(duì)象:主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、顏料、食品香料等使用粉、粒原料并需要配方管理稱重計(jì)量的行業(yè)。
小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的性能特點(diǎn)
1.根據(jù)原料的特性,采用不同規(guī)格給料機(jī)構(gòu)與控制方式,提高配料效率,滿足大的生產(chǎn)要求。
2.性能可靠的控制器件與機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
3.具備異常報(bào)警功能,保證每個(gè)配料批次的可靠性。
4.采用計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理,自動(dòng)保存每個(gè)批次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
5. 操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)工作
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