清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

設(shè)備在使用的時(shí)候，理論上的使用壽命和實(shí)際的使用壽命，確實(shí)會(huì)存在著一定的差別，但是如果在理論上的使用壽命都特別短的話，可能在實(shí)際使用的過程中就會(huì)受到更大的影響，那么在面對(duì)這種情況的時(shí)候，我們就必須要在選擇超聲波清洗機(jī)的時(shí)候關(guān)注設(shè)備的使用壽命。

          影響今后的使用

          之所以要關(guān)注超聲波清洗機(jī)的使用壽命，使用壽命更長的設(shè)備，可以使用的時(shí)間就會(huì)更加長久，但如果使用壽命相對(duì)來說比較短的話，就會(huì)導(dǎo)致工作一段時(shí)間之后沒有辦法正常的進(jìn)行應(yīng)用，所以當(dāng)我們?cè)趯?duì)設(shè)備進(jìn)行選擇的時(shí)候，必須要關(guān)注其本身的這些使用壽命。

          影響成本

          有一些設(shè)備看起來相似，但是使用壽命卻會(huì)存在很大的差別，如果兩臺(tái)設(shè)備的價(jià)格相同，質(zhì)量方面差不多，其中一臺(tái)設(shè)備的使用壽命是10年，另外的一臺(tái)使用壽命是5年，這就意味著我們使用10年的話就能夠更好的去節(jié)約。從使用成本上來進(jìn)行計(jì)算，我們也要考慮到具體的價(jià)格和使用壽命之間的關(guān)系。

          設(shè)備的質(zhì)量

          使用壽命和設(shè)備質(zhì)量之間是直接相關(guān)的，當(dāng)我們?cè)谶x擇超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該認(rèn)真的去關(guān)注這些設(shè)備的具體的質(zhì)量情況，使用壽命相對(duì)來說更長，設(shè)備的質(zhì)量就會(huì)更不錯(cuò)，相反使用壽命更短的話質(zhì)量方面就不盡如人意，所以我們必須要做好這些方面的綜合考慮，然后再做出進(jìn)一步的選擇。

清洗的重要常識(shí)

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對(duì)清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？?，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學(xué)藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機(jī)的核心功能：實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化（有時(shí)兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無論多么先進(jìn)、復(fù)雜，其核心功能不變。

（5）清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對(duì)象的清洗面，提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當(dāng)，力要作用到位，強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點(diǎn)是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)研究證明，當(dāng)超聲波作用于液體時(shí)，液體中每一個(gè)氣泡的都會(huì)產(chǎn)生能量巨大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生數(shù)百度高溫和數(shù)千大氣壓。這種現(xiàn)象被稱為“空化效應(yīng)”。超聲波清洗只是利用液體中氣泡產(chǎn)生的沖擊波對(duì)工件內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，超聲波在液體中傳播，使液體和清洗罐在超聲波頻率下一起振動(dòng)。當(dāng)液體和清洗槽振動(dòng)時(shí)，它們有自己的固有頻率，也就是聲波的頻率，所以人們能聽到嗡嗡聲。超聲波定義超聲波是一種振動(dòng)頻率高于聲波的機(jī)械波。它是由能量交換芯片在電壓激勵(lì)下的振動(dòng)產(chǎn)生的。它具有頻率高、波長短、衍射現(xiàn)象小等特點(diǎn)，特別是具有良好的指向性、作為射線的定向傳播等特點(diǎn)。超聲波對(duì)液體和固體都有很強(qiáng)的穿透能力，尤其是在陽光不透明的固體中，它能穿透幾十米深。當(dāng)超聲波接觸雜質(zhì)或界面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生明顯的反射，形成反射回波。當(dāng)它接觸運(yùn)動(dòng)物體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)。因此，超聲波檢測在工業(yè)、、生物等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。