被電鍍的零件通常表面不平整并殘存有加工過程中殘留的金屬屑、運(yùn)輸過程中的灰塵、油脂、氧化物等，因此，在電鍍前必須進(jìn)行徹底的表面預(yù)處理，除油及浸蝕是其中不可或缺的工序。

　　常用的除油方法有化學(xué)除油、電化學(xué)除油、超聲波除油等。如果，要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。乳化液對重油的清洗效果顯著，且克服了易揮發(fā)的缺點(diǎn);清洗劑除油適用于各種金屬零件，但成本較高，目前僅用于精密零件除油。應(yīng)用是非離子和陰離子表面活性劑。浸蝕液一般為酸性清洗劑，大部分采用鹽酸或硫酸的水溶液，并添加部分緩蝕劑。

　　產(chǎn)品的售后服務(wù)也是您需要考慮的問題，比如一款環(huán)保清洗劑產(chǎn)品一直以來用的挺好，但因?yàn)楣に嚨淖兓虍a(chǎn)品變化，突然不那么好使了，這就需要售后的技術(shù)人員配合改進(jìn)您的的清洗配方，以達(dá)到清洗的目的。一、可以減少液體的揮發(fā)因?yàn)楣I(yè)清洗劑的沸點(diǎn)往往都是比較高的，因此沒有在過高溫度的環(huán)境下使用，工業(yè)清洗劑都能保持較好的完整性。同時要考慮到成本的問題，空調(diào)如果采用傳統(tǒng)的酸洗方式其成本相對較高，并且需要進(jìn)行停機(jī)清洗非常麻煩，但如果采用清洗劑進(jìn)行清洗，其成本僅為酸洗成本的百分之三十到四十左右。

清洗劑逐漸成為工業(yè)環(huán)保清洗主流

　　綠色清洗主要表現(xiàn)在利用化學(xué)原理生產(chǎn)出對環(huán)境沒有污染、對人體無傷害的友好產(chǎn)品。從源頭上減少和消除工業(yè)清洗對環(huán)境的污染和人體的傷害。

　　在以前，傳統(tǒng)制造業(yè)通常使用三氯乙烷對機(jī)械儀表、工件零件進(jìn)行清洗。但是三氯乙烷帶有較強(qiáng)的毒副作用。

　　部門企業(yè)由于管理及操作方式不當(dāng)，導(dǎo)致企業(yè)員工事時有發(fā)生，出現(xiàn)血壓下降、心率不齊的現(xiàn)象，在報(bào)紙、論壇上也爆出過不少事件，但是仍然有企業(yè)為了節(jié)約成本鋌而走險(xiǎn)。(2)在加工過程中油污加工工藝要求(例如表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。隨著2015年1月1日新的環(huán)保法正是實(shí)施，那些“頑固”的企業(yè)老板不得不開始為那些傳統(tǒng)工業(yè)清洗劑去尋找替代品。

　　在工業(yè)清洗領(lǐng)域碳?xì)淝逑磩┍煌扑]為溶劑清洗劑中很環(huán)保清洗產(chǎn)品。③用過的沾有碳?xì)淝逑磩┠ú?、手套、紙等物，?yīng)置于工作間外地方，并及時進(jìn)行清除。其清洗能力好、低刺激、環(huán)保、不破壞環(huán)境和臭氧層、揮發(fā)后無殘跡、對人體無害、適合各種物質(zhì)的清洗作業(yè)。不但可以達(dá)到傳統(tǒng)清洗劑去除油污、積碳的效果，還能夠哦保證職工的身體健康，減少污水排放，為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的利益和好處。

一、可以減少液體的揮發(fā)

因?yàn)楣I(yè)清洗劑的沸點(diǎn)往往都是比較高的，因此沒有在過高溫度的環(huán)境下使用，工業(yè)清洗劑都能保持較好的完整性。工業(yè)清洗劑揮發(fā)的可能性也大大的降低。并且使用工業(yè)清洗劑之后一些污漬都能很快的去除。

二、能較好的保障使用者的安全問題

工業(yè)清洗劑的配置原材料都是一些比較環(huán)保的物質(zhì)，要么是一些無毒的化學(xué)元素要么就是毒性極其低的材料，對人體不可能造成任何有損傷的現(xiàn)象。所以很多工作人員在使用工業(yè)清洗劑的時候也能很好的保障自己的安全問題。

三、材料的兼容性比較好

工業(yè)清洗劑的制作材料的兼容性比較強(qiáng)，并且它的內(nèi)部成分中也不會含有硫氯等帶有腐蝕性的分子，在使用的過程中工業(yè)清洗劑自然不會對一些金屬類的設(shè)備有反作用。并且也對一些橡膠類的制品沒有一絲的腐蝕效果。