③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門(mén)，檢查門(mén)及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

要進(jìn)行日常檢查，就算是正確的使用電捕焦油器，有時(shí)候，也會(huì)由于器件老化或者其他原因?qū)е缕鋼p壞，而避免出現(xiàn)這種情況的方法就是檢查，在使用電捕焦油器之前，還有使用完電捕焦油器，都需要對(duì)其進(jìn)行檢查，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并選擇對(duì)應(yīng)的解決方法，避免電捕焦油器的損壞。因而在對(duì)靜電除塵器進(jìn)行使用時(shí)，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。現(xiàn)代社會(huì)中，使用電捕焦油器對(duì)于工廠(chǎng)而言是一種很正常的事情，但是隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，工廠(chǎng)對(duì)于電捕焦油器的要求也逐漸的提高了，而為了保證不被淘汰，電捕焦油器廠(chǎng)家需要不斷地發(fā)展，不斷的進(jìn)步，才能符合社會(huì)的需求。

電捕焦油器工作原理是: 含有粉塵顆粒的氣體, 在接有高壓直流電源的陰極線(xiàn)(又稱(chēng)電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí), 由于陰極發(fā)生電暈放電, 氣體被電離, 此時(shí), 帶負(fù)電的氣體離子在電場(chǎng)力的作用下, 向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng), 在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰, 則使塵粒荷帶負(fù)電, 荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下, 亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng), 到達(dá)陽(yáng)極后, 放出所帶的電子, 塵粒則沉積于陽(yáng)極板上, 而得到凈化的氣體被排出防塵器外。在2002年，美國(guó)N&B電力公司對(duì)1050MW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機(jī)組的應(yīng)用。

根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類(lèi): 按氣流方向分為立式和臥式; 按沉淀極型式分為板式和管式; 按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式和濕式等。

焦油的特點(diǎn)：

     在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時(shí)間，與加熱速率也密切相關(guān)。電捕焦油器與原來(lái)的干式電除塵器既有相同點(diǎn)又有不同點(diǎn)，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計(jì)可借鑒，不同部分則需進(jìn)行新的設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。對(duì)一般秸稈而言，在500℃左右時(shí)焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時(shí)間越長(zhǎng)，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時(shí)間的加大，焦油產(chǎn)值會(huì)相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會(huì)被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來(lái)越少，因而在不同條件下（溫度、停留時(shí)間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對(duì)于于特定的條件而言。二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個(gè)原因則是氣體中含粉塵的濃度。