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重力式
使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬希客苛献陨碇亓肯驀姌尮┢?,靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量,一般采用鋁制品,其容量一般為0.15-0.5L。連續(xù)移動涂裝生產(chǎn)線適用于中小型工件,用于大批量生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。在噴槍上部的涂料杯內(nèi),通過壓縮空氣加壓時,也可以噴涂高粘度的涂料。
吸上式
使用安置在噴槍下部的鋁制小涂料罐,靠噴槍噴嘴噴出的空氣流,在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大,而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。設(shè)置位置:循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備,一般放置在單獨間隔的調(diào)漆間內(nèi),與油漆庫相鄰,便于運漆。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè),一般用于中低粘度的涂料的噴涂。
壓送式:供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量,可以實現(xiàn)高粘度涂料的遠距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。
是目前工業(yè)的大批量及大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式:
1.涂料壓力罐供漆:壓力罐式供漆,靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓,將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。
2.涂料泵供漆:使用涂料泵向噴槍供漆,在無氣噴涂的涂裝工藝方法中,采用高壓涂料泵,通常采用啟動柱塞泵向無氣噴槍供漆,常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設(shè)備。
3.油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆:集中調(diào)漆,是采用管路向多作業(yè)點多把噴槍循環(huán)輸送油漆比較先進的方法。
一整套詳細的沖壓自動化拆垛體系主要包括2臺路軌便攜式送料小轎車(每一送料小轎車上配置4~8個主題活動可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵,用以厚板的分離出來)、拆垛手(機器人或智能機器人)、傳輸設(shè)備(多見帶磁皮帶輸送機)、厚板清洗設(shè)備(選擇項)、厚板抹油機(選擇項)、厚板對中臺及自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。
成為料小轎車裝車料垛(可包含拖盤)由換垛部位返回拆垛部位后,厚板由拆垛手從料垛撿取,根據(jù)傳輸設(shè)備越過清洗設(shè)備、抹油機送至達對中臺。厚板歷經(jīng)對中精準(zhǔn)定位后,便可剛開始后序沖壓模具制造。