在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會(huì)立即附在鋼模上，而會(huì)在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線(xiàn)自由落體運(yùn)動(dòng)，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導(dǎo)致脫模劑磨損。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開(kāi)裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥制管機(jī)開(kāi)機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷(xiāo)取下，把活動(dòng)門(mén)架向外拉開(kāi)旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門(mén)架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車(chē)吊起套入懸輥軸后關(guān)起門(mén)架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷(xiāo)插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開(kāi)行車(chē)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過(guò)程是分段進(jìn)行的。

如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問(wèn)題，我們可以給機(jī)器抹上潤(rùn)滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶，但是密封效果和抗震性能較差，一旦地基移位接口就會(huì)拉開(kāi)，污水浸泡土壤造成很大的污染。當(dāng)然我們也不能忽視水泥制管機(jī)的檢測(cè)問(wèn)題，對(duì)此我們要定期對(duì)機(jī)器，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行維修，對(duì)于機(jī)器的磨損部位，要進(jìn)行合理的填補(bǔ)。當(dāng)然填補(bǔ)的尺寸，也是有所講究的。

對(duì)于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時(shí)刻，注意其潤(rùn)滑效果，定時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑，并且進(jìn)行冷卻。