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水泥散裝機分為庫底散裝機跟庫側散裝機兩種形式。
我公司研制生產(chǎn)的KSN系列水泥散裝機實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的人工散裝到高速機械化散裝的跨越。是一套、適用、先進、節(jié)能的散裝設備。該產(chǎn)品具有機械化程度高,降低粉塵污染等特點,改善了作業(yè)環(huán)境,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)率。其自動料位指示和控制裝置及粉塵氣體接口,消除了裝車時外溢和粉塵飛揚問題。解決了以前:粉塵飛揚大;無料滿控制裝置;自動化程度低等散裝機普遍存在的問題,客戶反映效果良好,技術指標達到設計要求。散裝頭可伸縮的形式,適用不同車型和不同位置的裝卸。是當今水泥、建材、發(fā)電、冶金、煤炭、化工等行業(yè)散狀物料裝車、裝船的理想設備。
KSN系列水泥散裝機在水泥散裝設備上采用了空氣輸送斜槽,微壓差自控結構,充氣破拱流化粉料工藝。其技術水平居國內水平。主要性能指標達到同類產(chǎn)品先進水平。
水泥散裝機是散裝水泥的設備,它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯(lián)接,通過一系列控制裝置聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)散裝水泥的自動化或半自動化發(fā)貨。下面258企業(yè)服務平臺就來說說水泥散裝機的工作原理。
水泥散裝機由為側給料器,螺旋閘門,氣動卸料閥,空氣輸送斜槽,散裝下料頭,料滿控制裝置和電器控制柜等組成。水泥散裝機的、結構緊湊、可與庫底、庫側卸料裝置組合,具有電動升降、自動定位、料滿自動報警停機等功能,生產(chǎn)、操作簡單、維修方便,是水泥散裝的理想設備。
那么你了解水泥散裝機的工作原理嗎?
(1)定位過程:
散裝汽畫開到位置,使其罐上的進料口為下料頭的正下方。開啟升降機構將下料頭降下,至汽車的下料口后由松繩開關機構自動切斷電源 。
(2)裝車過程:
開啟下料裝車開關,充電電磁閥,氣動卸料閥,離心鼓風機,袋式除塵器(元除塵器的無此程序)各料滿控制制器全部投入工作。庫側給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內充氣后使庫內物料松動流化,經(jīng)由氣動卸料閥,空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。該過程所有設備的動作順序均采用連鎖控制。
(3)料滿裝置:
當水泥在散裝車內達到高度時,料滿檢測器9阻旋料位儀的探頭被埋入水泥中,經(jīng)阻旋料位儀檢測并轉換為機械動作,接通控制信號,切斷供料,提升散裝下料頭(經(jīng)手動或自動)復位,裝車過程完成。
水泥散裝機工作中可能出現(xiàn)的問題,具體如下:
水泥散裝機升降電機不動作:
1檢查水泥散裝機電源、控制線路,限位開關。
2升降錐管過截,排除積灰。
3機械故障,鋼絲繩卡死,松開擺正。
水泥散裝機裝車時不卸料:
1水泥散裝機氣動閥未打開,檢查氣路及二位五通。
2庫內水泥結塊,將庫內結塊排除,清理水泥散裝機出料口。
3羅茨風機不轉,檢查羅茨風機及對應電器元件。
水泥散裝機的安裝方法:
(1)主要部件的安裝, 機器的主要部件安裝必須有人員按我們天擇機械廠家提供的說明書進行。另外,在安裝時,各部件之間應加密封墊,以防止過多的外部空氣進入收塵系統(tǒng)而影響收塵效果。
(2)卷揚裝置及散裝下料頭, 安裝時將卷揚裝置和下料套筒分別固定在各自的安裝位置上,然后將鋼絲繩分別從定滑輪和動滑輪之間繞過,再將引上來固定在機架上的鋼絲繩緊定在OO型索具環(huán)鉤上。
(3)料位跟蹤探測器, 信號電纜必須從收塵伸縮套管上的固定套扣上呈螺旋狀引上,并確保在收塵伸縮套管升降過程中不會打結,信號開關的安裝為是要通過人工模擬動作后確定。防誤動作的機械阻尼裝置必須連接牢固,以免在使用中脫落。
(4)電氣控制系統(tǒng),嚴格按照各種機型套筒式水泥散裝機的電控原理圖連接控制線路和動力線路,非帶電的設備外殼及金屬網(wǎng)罩、平臺都必須做好安全接地。