熱熔膠機產(chǎn)品特性：

1、主控部份采用進口GHISUN可編程序控制器，可靠性高，抗干擾能力強。

2、人機界面，全屏觸摸操作，更有變頻實時通訊。

3、溫度度高至0.1 ℃，更有效碳化現(xiàn)象。

4、電氣機械全分離式結構，更好地保護電氣，方便機械維修。

5、自我故障檢測，記憶功能，超溫逾時掉電系統(tǒng)。

熱熔膠機在電纜固定上應用的優(yōu)點　　

1、 快速，整個粘合過程只需要1-3秒種即可完成（甚至更快）　2、 占地空間少，熱熔膠機體形小、只需很小的空間。3、 單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本低廉。操作簡單輕巧。方便。

熱熔膠機的優(yōu)點及其應用

（1）無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的污染環(huán)境和問題。粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法，適用于各種自動化裝配線。

（2）可低溫涂膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫涂膠，在120—150℃即可使用。節(jié)省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。  

（4）適用期長：150℃的適用期可達16h，90℃的3天。

（5）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能優(yōu)良。與原熱熔膠粘劑相比，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結構使所列性能大幅度提高。

封箱熱熔膠機保養(yǎng)內容：  

（1）清理控制壓力的三點組合的過濾器；  

（2）清理電力控制箱內部，在進行清理的過程中，請注意勿松脫任何電線接頭，以免發(fā)生短路的現(xiàn)象；  

（3）檢查電線端點接頭是否牢固；  

注：由于機器受振動及反復加熱冷卻，會造成電線接頭松落，發(fā)生短路的現(xiàn)象。  

（4）檢查保溫管與氣動針閥噴頭組合連接處的四周是否有漏膠的現(xiàn)象；  

（5）檢查保溫管與膠路板連接處是否有漏膠的現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象發(fā)生，則利用活動扳手松脫此處的接頭，檢查其銅墊圈是否有損壞，清洗  或在必要時將其更換掉。  

清洗保養(yǎng)熱熔膠機

1、盡可能將熱熔膠排空　2、將膠壓減為零　3、將喉管與噴膠路接頭放開，將喉管一頭放入盛器內　4、將清洗液倒入熔缸內保溫15分鐘，仔細的將清洗液與剩余熱熔膠混合　5、慢慢開動泵，將一半清洗液通過喉管泵出　6、將膠壓降為零  7、更換過濾網(wǎng)和密封圈  8、添加新的熱熔膠并升至操作溫度  9、連接喉管、噴并將剩于清洗液排出(等新熱熔膠穩(wěn)定后排出)10、熱熔膠缸內添滿新熱熔膠，系統(tǒng)就緒。