金屬切削液加工投入使用后，好每天都檢測(cè)濃度。如果金屬切削液加工濃度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，一般比較常見(jiàn)的是濃度降低，就需要補(bǔ)加濃縮液，補(bǔ)加時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是，當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí)，會(huì)造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí)，也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高，一般是因?yàn)樗终舭l(fā)，或者混入其它油液。當(dāng)濃度偏高時(shí)，不要直接往機(jī)床里加水。

金屬切削液加工供液系統(tǒng)舊液更新時(shí)，對(duì)整個(gè)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗很重要，因?yàn)榕f液產(chǎn)生的細(xì)菌，隱藏于儲(chǔ)液池、輸液管道及所到機(jī)床各處，如果不清洗干凈就更換新液，等于向新液中投放了大量的細(xì)菌，使新液還沒(méi)有使用就已，也就談不上長(zhǎng)期使用。金屬切削液加工在使用過(guò)程中存在較大的問(wèn)題是微細(xì)切屑、鑄鐵粉、淤渣等沉積在儲(chǔ)液箱內(nèi)會(huì)加速切削液的劣化變質(zhì)。所以在切削過(guò)程中，不僅要除去大切屑，連細(xì)微粉也要定期清除，便可減輕切削液的污濁，延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命。

金屬切削液加工的性能到底如何吧：1、具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。2、性脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。3、良好的性和熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)油品的使用壽命。4、合適的油品粘度，同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無(wú)粘附。5、低油霧，無(wú)氣味，保持車間環(huán)境安全健康。