我國還有一些中小型高爐使用懸掛式電動開口機。 這種電動開口機由回轉(zhuǎn)、推進和鉆孔三個機構(gòu)組成。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)由電動機、減速機、卷筒、牽引鋼繩和橫梁組成，橫梁的一端用旋轉(zhuǎn)軸固定在熱風(fēng)圍管上。開鐵口前以鐵口為圓心旋轉(zhuǎn)到鐵口位置并對準鐵口中心線，待鉆到紅點后退回鉆桿回轉(zhuǎn)到鐵口的一側(cè)。 推進機構(gòu)是由電動機、減速機、卷筒牽引鋼繩及滑動小車組成。主要作用是使鉆桿前后往復(fù)運動。 鉆孔機構(gòu)由電動機、減速機、鉆頭及鉆桿組成。因此，我廠根據(jù)多年實踐經(jīng)驗的探究，提出了對液壓開口機實施變頻器與PLC相聯(lián)系的控制系統(tǒng)改造，本系統(tǒng)聯(lián)系了液壓開口機的特征，規(guī)劃變頻器與PLC相聯(lián)系的控制系統(tǒng)結(jié)束爐前液壓站分段恒壓工作功能，結(jié)束節(jié)能降耗的經(jīng)濟意義。主要是在開鐵口時使鉆頭旋轉(zhuǎn)。 電動開口機的鉆桿懸掛在簡易鋼梁上，一般靠人工對位，鉆機的進退由電動卷揚機通過鋼繩牽引，鉆出的鐵口孔道是一條弓形的傾斜孔道。電動開口機懸掛電纜容易被燒壞，整體結(jié)構(gòu)強度和剛度均較差，還不能適應(yīng)無水高強度炮泥。

          操作人員將鉆頭伸進鐵口泥套并對準鐵口中心線以后，再啟動鉆孔機構(gòu)的電動機。電動機轉(zhuǎn)動后通過齒輪減速機減速并帶動鉆桿轉(zhuǎn)動，鉆頭開始向鐵口里鉆進。此時應(yīng)間斷地使推進機構(gòu)工作，使鉆孔機構(gòu)不斷地向前推進(即給鉆頭鉆進的推力)，鉆頭逐漸向鐵口里鉆進。待鉆到紅點后，通過推進機構(gòu)的反轉(zhuǎn)開關(guān)，改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向，使滑動小車帶動鉆孔機構(gòu)的鉆頭退出鐵口。但因在爐前高溫多塵區(qū)域運用，甚至還有鐵水或紅渣噴濺到上面，較易產(chǎn)生一些影響運用的故障。在退鉆的過程中，為防止鉆頭卡塞，待鉆頭退出鐵口泥套時再停止轉(zhuǎn)動。后啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電動機，使其反轉(zhuǎn)，通過牽引鋼繩把開口機退回原停放位置。

      液壓開口機是出鐵的必備工作設(shè)備，開口機的工作功率抉擇著開鐵口的深度，直接影響到高爐安穩(wěn)工作。但開口機的進給、沖擊、回轉(zhuǎn)、空地工作等工作功能抉擇系統(tǒng)有必要具有呼應(yīng)快、動作時的力度安穩(wěn)且大特征，原常壓工作系統(tǒng)能耗大、故障率高。高爐液壓開口機壓力不足問題檢查：1、泵的壓力不正常，可能是泵頭壓力出了問題，泵體泄流量大。因此，我廠根據(jù)多年實踐經(jīng)驗的探究，提出了對液壓開口機實施變頻器與PLC相聯(lián)系的控制系統(tǒng)改造，本系統(tǒng)聯(lián)系了液壓開口機的特征，規(guī)劃變頻器與PLC相聯(lián)系的控制系統(tǒng)結(jié)束爐前液壓站分段恒壓工作功能，結(jié)束節(jié)能降耗的經(jīng)濟意義。

       高爐開口釬頭是高爐開口機用釬頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭，高爐開口鉆頭等，高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。在沖程開始階段閥芯2位于左端，活塞4位于右端，高壓油經(jīng)油路進入缸體后腔，推動活塞向左作加速運動。