井式氣體滲碳爐的升高和加熱時(shí)間延長

井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時(shí),首先要將爐溫升高到920～940℃,并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時(shí),應(yīng)該由少到多,一般地剛?cè)霠t時(shí),每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時(shí)間延長,滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加,當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時(shí),每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當(dāng)中,滴入量不能有太大的波動(dòng).工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個(gè)有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護(hù)氣體更好.這樣,工件冷卻時(shí)就不致造成脫炭和氧化,當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時(shí),即可取出在空氣中冷卻.有時(shí),為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.

滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛

　　滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計(jì)連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補(bǔ)償導(dǎo)線將信號(hào)傳送給自動(dòng)控溫柜，控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。1）依照誤差的份額、積分和微分發(fā)生操控效果（PID操控），是過程操控中應(yīng)用廣泛的一種操控形式。

振底式爐，振底式爐內(nèi)設(shè)有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動(dòng)裝置使 爐底往復(fù)振動(dòng)，爐底板上的工件邊前 進(jìn)邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以。落入油槽中的淬火工件由 鏈?zhǔn)教嵘b置提出油槽。滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。

網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。這種爐型是在爐外裝料 側(cè)及爐內(nèi)出料側(cè)設(shè)置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設(shè)有支承輥，旋轉(zhuǎn)這些輥?zhàn)邮咕W(wǎng)帶上的工件向上運(yùn)動(dòng)過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側(cè)工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。