高頻焊H型鋼的特性

高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，還是比較快的，達到了每分鐘18-45米，這是普通的軋制型鋼比較受限的地方，如果用戶需求量很大的時候，就會很難應付，造成工期的延長，使得建筑成本增加。高頻焊H型鋼相對來說就要好得多了。其次，這種材料由于上述所說，是利用高頻電流在金屬表面起作用，所以熱影響很小，更容易控制H型鋼的變形，進一步降低了殘次品的生產(chǎn)可能性，提高了生產(chǎn)效率，縮減了工期。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

杰·普潑法。杰·普潑法綜合了格林法和薩克法的優(yōu)點，即吸收了薩克法斜配孔型一次可獲得較大延伸和格林法采用立壓孔型便于控制腿寬的加工這兩大優(yōu)點。杰·普潑法的主要特點是荒軋采用薩克法斜配孔型，精軋采用格林法開口式孔型，在精軋軋機上首先用圓柱立輥和水平輥把腿部壓平直，然后立輥離開，僅用水平輥壓腿端，后在第二架精軋軋機上用水平輥和立輥對軋件進行加工。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個合理的生產(chǎn)工藝流程。一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過精整和稱重后，裝入步進式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進式爐大多數(shù)采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制，并節(jié)約燃料。