含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是采用電腦數(shù)據(jù)控制，中文的操控畫面，操作人員只需簡單開啟控制鈕，即可實(shí)現(xiàn)無人值守的自動(dòng)化生產(chǎn)加工。是廣大制罐廠生產(chǎn)過程的好幫手。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線所有重新零配件采用進(jìn)口品牌，如PLC采用的日本三菱公司的產(chǎn)品，自動(dòng)送料伺服采用是的日本松下公司的，電器控制元件則采用歐姆龍公司的，滾珠絲桿采用TBI，直線滑軌采用臺(tái)灣上銀。全自動(dòng)送料機(jī)要保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，各零配件的質(zhì)量是關(guān)鍵。有的時(shí)候，如果設(shè)備供應(yīng)商可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行特別設(shè)計(jì)，你可能就可以優(yōu)化你的紙盒設(shè)計(jì)，使用更薄的材料從而節(jié)省成本。

含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問題。例如，有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽纭⒋笮〕霈F(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象；機(jī)器長時(shí)間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對(duì)較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時(shí)間運(yùn)行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線零部件的售后問題很重要1、含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線零部件的更換當(dāng)你要生產(chǎn)另一種尺寸包裝的時(shí)候，如何才能讓這個(gè)轉(zhuǎn)換速度變得更快呢。機(jī)器運(yùn)行可靠性不高，則要及時(shí)維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　其次，一般來說，下盒動(dòng)作是由一個(gè)吸盤從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上，由一個(gè)導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并利用一個(gè)推板打開紙盒，同時(shí)會(huì)有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。由于含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線具有計(jì)量準(zhǔn)確、含量均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、攜帶運(yùn)輸方便、機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點(diǎn)，因此含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應(yīng)用廣泛的劑型之一。

為什么含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛

為什么含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛 自動(dòng)化裝配線的日常維護(hù)也會(huì)影響生產(chǎn)率：自動(dòng)裝配線的日常維護(hù)可以有效防止因過度老化和磨損而引起的隱患。 企業(yè)需要定期對(duì)流水線進(jìn)行大修，并及時(shí)更換易損件。 如果解決了關(guān)鍵部件的問題，可以聯(lián)系工廠進(jìn)行維修。 含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展的。 它不僅要求流水線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動(dòng)完成預(yù)定的過程和過程，使產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品，而且要求在裝卸零件，定位時(shí)要擰緊，在運(yùn)輸過程中工件， 切割（加工廢料）的消除，甚至包裝等方面都可以自動(dòng)完成。 為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，各種加工設(shè)備通過自動(dòng)傳送和其他輔助設(shè)備在一系列過程中相互連接，并且各個(gè)部件通過液壓，氣動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)相互連接 ，以便它們按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作。高精度同步帶應(yīng)用，柔性傳輸，同步運(yùn)行，滿足高速運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度要求。 我們將這種自動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械系統(tǒng)稱為自動(dòng)化生產(chǎn)線。