金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

機床傳動鏈中零件如刀具主軸、工作臺主軸等精度已喪失或磨損，傳動件之間的間隙變大，在切削時產(chǎn)生松動和沖擊；工作臺主軸與工作臺圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺帶動沉重，因而在旋轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生振動；或接觸過松，運轉(zhuǎn)時工作臺產(chǎn)生晃動；

分屑槽上沿整個刀齒的后刀面上槽深，應(yīng)做成相等，即分屑槽底的軸向角度應(yīng)不小于拉刀齒頂后角，以保證整個分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產(chǎn)生了負(fù)后角。另外，分屑槽夾角e>90°，改善散熱條件。 此外，前后刀齒上分屑槽的位置要相互錯開：后一個精切齒不開分屑槽。

綜合輪切式拉削是綜合了分層拉削與輪切式拉削的優(yōu)點而形成的。整個切削部分分為粗切齒組、過渡齒組和精切齒組三部分。粗切齒組與過渡齒組采用類似輪切式的刀齒結(jié)構(gòu)，即除個刀齒切除層加工余量的一半外，從第二個刀齒起每一刀齒均切除二層加工余量的一半。

拉削前對工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。