分析裝配線滾筒的布置及現(xiàn)代化管理如下:

1.設(shè)備

    裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和安裝過程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設(shè)備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)功率，降低生產(chǎn)成本，而且可以使裝配線的安裝過程合理化。

2. 產(chǎn)品

　　裝配線滾筒的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝工藝規(guī)劃是裝配線中首要考慮的問題。通過對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議，可以大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)的方法

　　裝配線軋輥的生產(chǎn)方法是裝配線需求的一個(gè)方面。生產(chǎn)方法需要明確:生產(chǎn)計(jì)劃;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是指每班的作業(yè)班次和班次時(shí)間;生產(chǎn)線類型，自動(dòng)線仍被認(rèn)為是裝配線。生產(chǎn)上，單機(jī)生產(chǎn)仍是機(jī)隊(duì)生產(chǎn);處理方法是指保證生產(chǎn)規(guī)則的方法、方針和規(guī)則。

4. 管道滾筒安裝線物流運(yùn)輸

　　物質(zhì)活動(dòng)是通過運(yùn)輸完成的。在工廠里，物料搬運(yùn)是必不可少的，我們應(yīng)該選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。有可能得出這樣的概念:物質(zhì)的流動(dòng)量取決于其生產(chǎn)要素。

5. 裝配線滾筒裝置結(jié)構(gòu)

    工廠一旦建成，其變異性相對(duì)較小，因此在規(guī)劃時(shí)應(yīng)慎重考慮，并根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定工廠結(jié)構(gòu)。如果對(duì)安裝過程有特殊要求，則需要對(duì)工廠進(jìn)行特殊規(guī)劃。一般應(yīng)選擇通用廠房，并根據(jù)安裝工藝特點(diǎn)和安裝線路占地情況考慮多層建筑。

有關(guān)帶式輸送機(jī)切料重新啟動(dòng)的規(guī)定

    當(dāng)皮帶輸送機(jī)由于某種原因停止運(yùn)行時(shí)，重新啟動(dòng)它是重負(fù)荷的啟動(dòng)。要求逆變器能夠重載啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

    物料在皮帶上的向下拉力所引起的阻力力矩是恒定的。但是，靜摩擦力要比動(dòng)摩擦力大得多，這使得克服靜摩擦力的初始啟動(dòng)扭矩要比正常操作期間由動(dòng)摩擦力引起的阻力扭矩大得多。

    當(dāng)皮帶輸送機(jī)在重負(fù)荷下啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出的扭矩將克服由每個(gè)支撐輥與皮帶下方的輥軸之間的靜摩擦引起的阻力扭矩，并克服物料在輸送帶上的向下運(yùn)動(dòng)皮帶。

    并且在整個(gè)皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)過程中，需要一定的時(shí)間才能使所有輥旋轉(zhuǎn)，并且扭矩開始減小。僅當(dāng)達(dá)到一定速度并改善潤滑時(shí)，扭矩波動(dòng)才會(huì)減小。

    帶式變頻器必須具有低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的功能。實(shí)際上，在啟動(dòng)過程中，由于皮帶的彈性，每個(gè)輥依次依次旋轉(zhuǎn)，并且不會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。即使輥?zhàn)有D(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)速太低，輥?zhàn)优c輥?zhàn)虞S之間的潤滑也不好，而且會(huì)很澀，動(dòng)摩擦也不穩(wěn)定，因此低速啟動(dòng)時(shí)的扭矩有一定的波動(dòng)。

    因此，帶式輸送機(jī)的這種大的低速啟動(dòng)扭矩需要維持一定的時(shí)間，通常至少幾秒鐘。它與皮帶的長度，啟動(dòng)時(shí)的小速度以及皮帶的可拉伸性有關(guān)。而且由于啟動(dòng)時(shí)速度較低，因此扭矩和速度波動(dòng)會(huì)相對(duì)較大。

流水線在安裝過程中有哪些方面是需要注意到的

    流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個(gè)，(可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān))。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動(dòng)機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。

    流水線設(shè)備是現(xiàn)在生產(chǎn)中必不可少的，而對(duì)于流水線電源的有哪些標(biāo)準(zhǔn)。

    流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個(gè)，(可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān))。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動(dòng)機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊⒁夂侠淼?、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。