膠水輥壓花輥筒的制作過程編輯

1、膠水輥壓花輥筒體材質(zhì)一般選用無縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制）經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成；

2、校正靜平衡及動平衡處理；成品輥筒同軸度≤0.02mm；

3、根據(jù)花紋，采用不同的加工工藝，達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富。

4、后表面鍍硬鉻或其他處理，硬度可達(dá)HRC58-62 。

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。工業(yè)當(dāng)中運用到電磁加熱輥的比例并不是很高，如今也就小部分企業(yè)追求高工藝或者品質(zhì)用的比較多。

對于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）三、退火、粗車、淬火：退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

膠水輥

東莞市三量五金機械有限公司——一種型導(dǎo)熱油加熱滾筒結(jié)構(gòu)的制作方法

目前，現(xiàn)有常見的膠水輥輥筒，一般膠水輥輥筒體采用鍛造，內(nèi)部裝入螺旋流道內(nèi)膽，兩端軸頭紅套焊接成一體的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的膠水輥輥筒加工容易，成本相對較低，但這樣結(jié)構(gòu)膠水輥輥筒用于要求高溫，高壓力，高精度產(chǎn)品時，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于在高溫生產(chǎn)時，輥筒會因中間部分溫度高，兩端由于傳熱和散熱面積不同，溫度低，同時受熱膨脹影響，中間部位膨脹不一樣，而導(dǎo)致輥筒精度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。三量機械廠為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型提供了新型導(dǎo)熱油加熱膠水輥輥筒結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的膠水輥輥筒整體鍛造，通過設(shè)置多路加熱介質(zhì)通道加熱輥面，兼具了輥筒所需的高強度且受熱膨脹均勻，輥面溫差?。粬|莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝，確保輥筒的質(zhì)量目前，國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。采用本結(jié)構(gòu)可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加穩(wěn)定性。