吹塑制品隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?；琍ET吹瓶機自動化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。

   其中，影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環(huán)境等，同時吹塑制品之吹塑瓶的介紹控制全自動吹瓶機，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。

   吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。

吹塑制品的拉伸介紹　　拉伸過程

拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度 以上（熔點以下）在外力作用下發(fā)生的定向作用。緊隨拉伸動作之后的吹漲實際也是雙向拉伸作用。

拉伸與成型效果

經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子，其壁厚均勻性更佳，由于快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預熱不充分，或吹瓶模冷卻效果差，也會造成很大偏差。

由于定向以及因定向而使分子鏈間吸引力增加，拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產(chǎn)品在堆垛、運輸過程中的安全性很有作用。

經(jīng)過拉伸后，由于分子鏈作定向、近乎規(guī)整的排列，反映在瓶壁外觀上是光澤增加，透明度增加。

擠出吹塑的優(yōu)點是生產(chǎn)，設備成本低，模具和機械的選擇范圍廣，缺點是廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進行修邊操作。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。注射吹塑的優(yōu)點是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批生產(chǎn)。

吹塑玩具——玩具的發(fā)展史：

供人們尤其是兒童玩樂和游戲的產(chǎn)品。距今約5000多年的古埃及中已有粘土、木材、獸骨和等材料制成的玩偶，兒童墓葬中有小型飲具和生活用具。距今約3000年的波斯中發(fā)現(xiàn)有下設圓輪的拖拉玩具。古希臘有用線繩起動的發(fā)聲陀螺和動物形象的玩具。古羅馬陵墓中出土了四肢活動的人像。最適宜的吹脹壓力，應能使吹塑產(chǎn)品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。18世紀德國紐倫堡成為歐洲玩具生產(chǎn)中心。玩偶采用模印工藝，體內裝置機械部件，能表演啼哭、走路等動作。還生產(chǎn)了音樂玩具和發(fā)條玩具等。19世紀科學技術新成就應用于玩具設計和生產(chǎn)，促使玩具生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)活動畫、西洋鏡、幻燈等光學玩具。