無論是鋼球還是襯板，但凡是耐磨材料都是有磨損和腐蝕的。由于球磨機設(shè)備研磨介質(zhì)的沖擊、研磨，滑動，滾動和反彈搬動，以及被磨物料的磨蝕性作用，襯板會產(chǎn)生磨損。對于磨損嚴重的襯板應(yīng)當(dāng)及時換掉，沒有修復(fù)的必要。只有在襯板備件緊缺、磨損不太嚴重的情況下才對襯板采用堆修理法。

       1、拆卸襯板,并清洗襯板工作表面,直到露出光亮的金屬為止；

       2、在襯板螺栓孔內(nèi)塞入石墨塞子，以保證堆焊后螺栓孔不致于變小，便于襯板固定；

       3、將待修襯板放在堆焊工地施工乎臺上，盡可能水平放置,使襯板工作面朝上。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機的篩板，可降低噪音，改善勞動環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機加工國內(nèi)多是普通機床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

如何解決全封閉煤倉內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設(shè)計煤倉的通風(fēng)系統(tǒng)外，企業(yè)還應(yīng)該在倉內(nèi)設(shè)置噴淋或噴霧設(shè)備。這種設(shè)備利用自動控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設(shè)備還應(yīng)該與倉內(nèi)的防爆自燃預(yù)警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預(yù)警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設(shè)備，以此保證煤倉及作業(yè)人員的安全。