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很多朋友在使用木屑粉碎機(jī)的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障那一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題,不僅減少了收入,更是對(duì)工作效率造成了不小的影響,那么怎么樣才能減小木屑粉碎機(jī)機(jī)械故障的發(fā)生呢?
1、開機(jī)前要檢查機(jī)子各部位連接正常,螺絲都處在擰緊狀態(tài),電路正常,電機(jī)及傳動(dòng)裝置良好。
2、喂料盡量保持均勻,在喂料時(shí),注意不要有金屬物塊進(jìn)入機(jī)腔,以免打壞刀片或篩網(wǎng)。
3、在木屑粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),小孩或老人盡量不要靠近機(jī)子,以免發(fā)生意外;操作人員要注意an全。
4、放置木屑粉碎機(jī)的場(chǎng)地盡量寬敞,場(chǎng)地需配備防火器物,以防發(fā)生火災(zāi)。
5、如果使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量降低,這時(shí)要檢查刀片的鋒利度,看是否磨損的厲害,如果磨損的厲害可以利用磨刀石或者磨刀機(jī)進(jìn)行打磨。
6、機(jī)子使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)出料粒度比原來(lái)粗,這時(shí)要檢查篩網(wǎng),看篩網(wǎng)是不是損壞,如果損壞,要及時(shí)更換新的篩網(wǎng),確保正常生成。
7、要定期為木屑粉碎機(jī)加注潤(rùn)滑油,保證軸承及各傳動(dòng)部位有良好的潤(rùn)滑性。
8、每次生成完成后,要對(duì)機(jī)腔進(jìn)入及時(shí)的清理,清理機(jī)腔內(nèi)的剩余物料,為下次生成做好準(zhǔn)備。
怎樣避免木材粉碎機(jī)出現(xiàn)卡死呢?
1、木材粉碎機(jī)出現(xiàn)卡死的原因:
木材在木材粉碎機(jī)粉碎時(shí),一般的進(jìn)料方式一般為平向進(jìn)料,木材粉碎機(jī)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料輥卡死的現(xiàn)象主要是因?yàn)榇罅繌?qiáng)制性的進(jìn)料或者送進(jìn)的木料厚度過(guò)大,有可能已經(jīng)超過(guò)了12cm。
2、木材粉碎機(jī)卡死的避免方法:
首先應(yīng)合理的控制進(jìn)料量:這個(gè)是只要平時(shí)注意不要將大于12cm以上的厚料,或者大捆的原料直接塞進(jìn)木材粉碎機(jī),一般是不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。其次應(yīng)保證原料按原料沿長(zhǎng)度方向進(jìn)料,放置橫向進(jìn)料。如果原料真的卡進(jìn)了料倉(cāng)里,只能用木輥去捅,嚴(yán)禁用鐵棒去捅,如果落入機(jī)倉(cāng)內(nèi)不但對(duì)木材粉碎機(jī)設(shè)備有所損壞,而且也易發(fā)生隱患。如果在加上與輸送的設(shè)備匹配不當(dāng),就會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死;在這種狀況下,應(yīng)先清通送口更改不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備慢慢的運(yùn)行正常。