zbg渣漿泵裝配圖

在設(shè)計(jì)泵時(shí)要繪制裝配圖，也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結(jié)構(gòu)，指導(dǎo)裝配、拆卸、維修和修配等。

裝配圖中應(yīng)該標(biāo)注的主要尺寸及配合精度有:

1)    

泵本體的長度、寬度、高度。

2)特征尺寸，包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動(dòng)、滑動(dòng)軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動(dòng)軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。

 除滾動(dòng)軸承配合外，其他配合尺寸及精度要用分?jǐn)?shù)形式表示。

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2) 內(nèi)殼體后端，即末級導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

zbg渣漿泵壓水室的水力設(shè)計(jì)  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。②時(shí)輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產(chǎn)生裂紋、疏松等鑄造缺陷問題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應(yīng)越大。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能到壓能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的水力損失。

4.2.1蝸形體的設(shè)計(jì)

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結(jié)構(gòu)簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲和振動(dòng)極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗(yàn)測定得出。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。zbg渣漿泵

zbg渣漿泵徑向式導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)與作用

  徑向式導(dǎo)葉由正導(dǎo)葉、彎道和反導(dǎo)葉三部分組成。正導(dǎo)葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴(kuò)散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設(shè)計(jì)原理與蝸形體設(shè)計(jì)原理相同。擴(kuò)散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，以便減少液體至下一級葉輪進(jìn)口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)和向心運(yùn)動(dòng)。反導(dǎo)葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進(jìn)口，控制下一級葉輪進(jìn)口的液流預(yù)旋(既可用來消除預(yù)旋，也可用于保證一定的預(yù)旋)。 正導(dǎo)葉擴(kuò)散段繪制如圖4-10所示。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。導(dǎo)葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設(shè)計(jì)導(dǎo)葉十分重要。zbg渣漿泵