二、預埋件的焊接方法預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定。當采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應做成喇叭口，內口直徑應比鋼筋直徑大4mm，鋼筋端部伸進鋼板2mm左右，施焊時應特別注意嚴格控制電流量，防止鋼筋。

（一）槽型預埋件與平板預埋件比較的優(yōu)點

1、從生產(chǎn)加工角度比較

槽型預埋件加工工藝簡單，質量檢驗方便，一般加工一個槽型預埋件的功效是加工一個平板預埋件功效的3倍。

2、從經(jīng)濟性角度比較

槽型預埋件價格便宜，節(jié)省工程造價。一個槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個T型螺栓，一套槽型埋件的價格大概為25元左右。而一個平板埋件的重量大約為6公斤左右，價格約為60元左右，槽型埋件的價格約為平板埋件的一半以上。

后補式埋件只能通過膨脹螺栓和化學錨栓和主體結構進行連接。由于后補式埋件的安裝質量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達不到設計指標，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補式埋件。

二、埋件設計1.埋件與主體的連接強度直接決定了整個幕墻的安全，必須嚴格控制。在埋件設計時應注意以下幾點：(1).預埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設

計時應嚴格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》

(JGJ102-2003)及《混凝土結構設計規(guī)范》

(GB50010-2002)進行設計。

(2).注意錨筋的長度不要超過結構尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結構外。

(3). 爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設計時應考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時與結構配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進行防雷的部位。

(4).埋板的大小在設計時應考慮幕墻的結構形式的需要。

錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當錨筋直徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級為三級。不同強度鋼材連接時，采用強度較低鋼材所適應的焊條。工程上，采用E43X（0~5）型焊條，焊縫高度 mm，可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。

埋件的質量標準

預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。