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檢查井的修補步驟?
步驟一、泄露部位和構成因素原由像平常而言,磚混化糞池泄露因素原由有2方面:因為砌筑時間,沙漿不勻稱豐滿,防水層掉落;da概因為根柢不勻稱沉降、凍害等變形使得其開裂,良多時間,是這2方面合作沾染的了局,構成不好的輪回,加劇了泄露水平。還有就是入進和架空的管道與化糞池壁接口處泄露
步驟二、停用化糞池。把水抽凈,清理污物,把管道口用破布塞住(防備入水),清理原有防水抹灰層,并滿足晾透。開裂的裂縫及穿越管道的洞口邊沿襲瀝青膠泥塞滿壓實(火油瀝青和水泥按照1:3的比例混雜拌制)。抵擋央求不精細的,直接在內壁抹防水沙漿即可。(水泥沙漿摻防水劑)。要是有特別央求,應接納SBC120做防水,做法與屋面防水da年夜致不異
步驟三、防備了管道阻塞,給固化物體[da便等廢物]有充分的時分水解。有有些固化物體不容易剖析也會阻塞排污管道,需求人工往清掏?;S池清理da年夜約幾年清次。把秸稈、雜草、人畜da便等放棄物放在密封的池中發(fā)酵,就可以發(fā)生CH4,以處理生計用燃料標。
檢查井井室混凝土澆筑:
1 混凝土澆筑前,應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
2 井室混凝土的澆筑應連續(xù)進行,當需要間歇時,間歇時間應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑槎的時間不應超過表
3 混凝土澆筑不得發(fā)生離析現(xiàn)象,井室側墻應對稱澆筑,高差不應大于30cm。嚴防單側澆入量過大,推動鋼筋骨架和內膜產生彎曲形變和位移。
4 從高處傾倒混凝土時,其垂直高度不應超過2m,否則應采用溜槽串管或導管,以防混凝土離析。
5 現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應留在底角加腋的上皮以上不小于20cm處,井墻與頂板宜一次澆筑,但應在澆至墻頂并間歇1-1.5h,在繼續(xù)澆筑頂板,施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前,應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理,并用水沖洗干凈,充分濕潤,但不得積水,然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆筑混凝土并仔細搗實,使結合緊密。
混凝土檢查井的成品保護:
1、側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損傷,井壁內膜及井壁頂板底模應待混凝土達到設計強度標準的75%以后,方可拆除,預留洞口的內膜,在混凝土強度保證預埋件和預留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時,即可拆除。
2、在已綁扎好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。
3、 澆筑混凝土時,應盡量避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。
4、混凝土強度必須達到1.2MPa后,方能允許施工人員在其上走動。