2XZ直聯(lián)式真空泵的特點(diǎn)：

      2XZ直聯(lián)式真空泵是獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)使用，亦可作為各類高真空的系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵，它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，點(diǎn)地面積少，泵上有設(shè)計(jì)提手，移動(dòng)方便。

      要求真空泵油在工作溫度下，泵油必須具有一定的粘度，且隨溫度的變化小，以保證良好的密封作用。真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少?gòu)濐^。粘度過小，密封性能不好，粘度過大，會(huì)使泵油難以進(jìn)入率擦面的縫隙，潤(rùn)滑作用變差，同時(shí)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，消耗功率增大，泵油也會(huì)過熱。一般要求在20度時(shí)飽和蒸汽壓不大于5.3*10-3 Pa;在50度時(shí)泵油的粘度應(yīng)在（47~57）*10-6 m 2 /s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸汽壓增大，使真空度降低。因此，規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過70度。

      選擇水環(huán)真空泵的時(shí)候要了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。一般真空度進(jìn)口溫度不能高于50度,如高于50度要考慮安裝冷凝器.如進(jìn)口氣體中含有雜物,需在真空泵進(jìn)口處安裝除塵器或類似設(shè)備.

旋片真空泵油的更換：

     旋片真空泵的油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí)，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓，性能惡化，真空度上不來。水環(huán)真空泵還具有耐腐蝕設(shè)計(jì)特點(diǎn)，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，不銹鋼材質(zhì)則更適用于更為苛刻的應(yīng)用。此時(shí)泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。

為防止泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔.對(duì)某些工藝過程.在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟?；覊m、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后，通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀，乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出.而相對(duì)干凈的油則由設(shè)于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。

旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時(shí)間間隔依工作條件而定.一般因油潤(rùn)滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時(shí)，就需要更換油了。

      由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵）對(duì)泵有一定的抽速，兩者組合起來，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。小型真空泵指的就是微型真空泵，因?yàn)轶w積小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來使用。