我們都知道圓刀片有很多類型，比如：分條機(jī)圓刀片、分切機(jī)圓刀片、鎢鋼圓刀片等，圓刀片的類型很多，那他們的用途一樣嗎？或者有什么區(qū)別嗎？ 

其實圓刀片既然有這些種類的劃分，就說明了每種與每種的用途是不一樣的，在圓刀片中我們更常碰到的就是平圓刀和碟形刀，可用于雕刻行業(yè)，切紙圓刀片也是我們更常碰到的圓刀片類型中的一種，他可以更方便的讓我們裁切出我們想要的紙張大小。

圓刀片的種類繁多，每一種都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有著明顯的優(yōu)勢。 生產(chǎn)圓刀片等機(jī)械刀片是國內(nèi)外注重的是不一樣的，側(cè)重點不同就導(dǎo)致國內(nèi)外的發(fā)展方向不同，這也代表著國內(nèi)外發(fā)展的好壞也不同。國內(nèi)刀具行業(yè)雖然發(fā)展的不錯，但是我們也應(yīng)該清楚地看到：國內(nèi)刀具（圓刀片等）行業(yè)的增長率其實是一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價換來的，雖然經(jīng)濟(jì)有了增長，但這樣的代價是我們不愿意看到的。

鎢鋼刀片性能特點

鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

分切機(jī)刀片型號如何選擇？

隨著分切機(jī)開始廣泛運(yùn)用到很多行業(yè)中以后，一般情況下都是需要對于選擇的刀片不同，分切機(jī)刀片型號分切的過程也是會有所差異的。因此，在國內(nèi)的科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展起來以后，能夠掌握好其中的基本選擇方式或者特點，就可以來選擇其中的分切機(jī)刀片型號，作為分切東西。

1、首先對于分切機(jī)的基本使用原理需要認(rèn)真的掌握好，分切機(jī)刀片型號這樣的話才能夠在進(jìn)行安裝起來以后，給分切的東西進(jìn)行快速的達(dá)到了理想的效果。由此可見，在這樣的角度來說，型號的選擇也是成為了至關(guān)重要的部分，選擇的正確，分切的效果就會更好。

2、對于所分切的東西形狀和結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行分析，分切機(jī)刀片型號然后才能夠選擇正確合理的分切機(jī)刀片來進(jìn)行分析。各種分切機(jī)的運(yùn)用能夠得到了廣泛的認(rèn)可和信賴，提高了在這方面的技術(shù)優(yōu)勢。

由于葉片長時間與秸稈，土壤，石塊和其他田問雜質(zhì)接觸，工作載荷的影響很大，土壤摩擦嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致還田機(jī)刀片使用壽命嚴(yán)重縮短。

一、還田機(jī)刀片廠家表面處理一般采用批量加工表面處理。焊接方法決定了批量堆焊的焊接速度、沉積速度和生產(chǎn)成本?？紤]到焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等因素，葉片堆焊應(yīng)選用亞弧焊，即亞弧焊接法，焊接設(shè)備為亞弧焊機(jī)。

二、焊接材料選擇

1、焊接材料注意事項

根據(jù)秸稈還田機(jī)葉片的磨損原因，葉片的焊接材料應(yīng)具有較高的硬度、高的耐裂性和高的耐磨性。

（1）耐磨性

秸稈還原機(jī)葉片在工作期間經(jīng)常與秸稈，土壤，石頭和其他田問雜質(zhì)接觸。在粉碎過程中消耗工具的基礎(chǔ)材料。因此，要求焊接材料具有很強(qiáng)的耐磨性。建議在焊接材料的基部添加WC碳化鎢顆粒，以提高焊接覆蓋層的耐磨性。

（2）韌性

韌性是指葉片在表面處理后的塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。為防止秸稈還田機(jī)刀片斷裂，建議采用含鈮、鎳的焊接材料，提高刀片的強(qiáng)度和韌性，堆焊后無裂紋。

（3）硬度

焊接材料的硬度表示其耐磨性水平。

2、焊接材料型號推薦

這種類型的耐磨焊絲在基體中填充有碳化鎢粉末。焊后無裂紋，堆焊層光滑美觀，具有超高硬度和超耐磨性。表面硬度為68~75 HRC。