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國(guó)際通用的長(zhǎng)導(dǎo)向模具,國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)廠家眾多,可比性強(qiáng),供貨及時(shí),極大的方便了用戶采購國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口模具。長(zhǎng)導(dǎo)向模具對(duì)中性好、壽命長(zhǎng)、模具刃磨量大,適合沖壓中厚板。模具步?jīng)_加工時(shí),長(zhǎng)導(dǎo)向模具導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng),模具的使用壽命長(zhǎng)。模具間隙直接影響沖孔的質(zhì)量,模具間隙可以做到0.15毫米。
1.機(jī)器上的模具分為四檔,其數(shù)量和沖孔范圍如下:
2.隨機(jī)提供的標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長(zhǎng)方、長(zhǎng)圓模具總成。
3.一般情況,用戶應(yīng)選一套樣沖模具,樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。
在注塑模具生產(chǎn)中,導(dǎo)柱導(dǎo)套有著非常重要的作用,一旦出現(xiàn)導(dǎo)柱損傷,就會(huì)降低生產(chǎn)效率,降低注塑產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會(huì)對(duì)注塑模具帶來危害,大大降低注塑模具的使用壽命。
在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,導(dǎo)柱的損傷一般有以下兩個(gè)原因。
1、司筒質(zhì)量不好,模芯孔與司筒間隙偏小。
2、模具運(yùn)水設(shè)計(jì)不合理,普通司筒在高溫下工作。
如果是壓鑄模應(yīng)該用耐高溫司筒.。
3、司筒外管與內(nèi)針不正常摩擦,很大可能是動(dòng)模后一塊板固定內(nèi)孔與頂針板裝配錯(cuò)位.裝配時(shí)應(yīng)該檢查內(nèi)針是否順暢,再鎖螺絲.并且不能鎖太緊。
4、動(dòng)模芯的材料有關(guān)系,本人經(jīng)驗(yàn),有種136鋼料是不適合做后模的,容易燒頂針,斜頂。
模具配件定期檢修對(duì)于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序,取決于不同的模具循環(huán)周期。
壓鑄模具是否合格這并非檢驗(yàn)人員說說就算,而是有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),今天為大家淺談檢驗(yàn)壓鑄模具是否合格的標(biāo)準(zhǔn);
一、模具頂出桿無異響,頂出回位正常;
二、沖頭跟出無異常,產(chǎn)品頂出無異常;
三、冷卻水路及液壓油路應(yīng)暢通、不滲漏;
四、模具排氣良好,金屬液是否有飛濺現(xiàn)象;
五、模具所有要求固定的零件是否相對(duì)竄動(dòng);
六、開模無拉裂、變形、產(chǎn)品件掉定模等現(xiàn)象;
七、模具預(yù)熱后對(duì)產(chǎn)品件的尺寸初步檢查結(jié)果;
八、試模過程中模具活動(dòng)部分動(dòng)作情況,應(yīng)靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠,是否有歪斜和卡滯現(xiàn)象。
九、滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),合模后滑塊和楔緊塊應(yīng)壓緊,接觸面積應(yīng)不小于四分之三,開模后限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
折彎?rùn)C(jī)模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。
1、結(jié)構(gòu)方面:
折彎?rùn)C(jī)模具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
折彎?rùn)C(jī)模具采用立式布局,機(jī)器所有部件都在里面,從外面看整潔美觀。
2、功能和適用范圍:
折彎?rùn)C(jī)模具比哪一種應(yīng)用更廣泛。它可以應(yīng)用于多種工藝,如金屬?zèng)_壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外,還包括玻璃纖維增強(qiáng)塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。
折彎?rùn)C(jī)模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝,也可用于其他類似用途。布局是單個(gè)立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作,機(jī)器的壓力和沖程可以控制,操作相對(duì)簡(jiǎn)單。