超薄板材的批量生產(chǎn)成功，解決了用戶(hù)使用過(guò)程中的很多難題。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產(chǎn)厚度，只能生產(chǎn)25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過(guò)程中，大大增加了倉(cāng)體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。同時(shí)模擬天然石材的的成因，通過(guò)高科技工藝，經(jīng)高溫鍛燒生成逼真的天然石材紋理，被業(yè)內(nèi)專(zhuān)家稱(chēng)之為“微晶石代新革命”。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，與板材厚度沒(méi)有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強(qiáng)腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

微晶鑄石板生產(chǎn)過(guò)程

微晶鑄石板的生產(chǎn)制備微晶鑄石板的主要原料是廣泛分布的玄武巖和輝綠巖等天然巖石。它們屬于基性巖漿巖，并有著復(fù)雜的化學(xué)成分。鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無(wú)法比擬的。歸納起來(lái)有如下的范圍（重量百分?jǐn)?shù)）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3 FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO KZOZ一4.微晶鑄石板生產(chǎn)，一般采用十分豐富的本地廉價(jià)原料。原料經(jīng)過(guò)破碎后，適當(dāng)加人（或不加）輔助料進(jìn)行配料，然后投人溫度為1400一1500℃爐中熔化。

　鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，這是鑄石具有良好性能的主要原因。

　鑄石類(lèi)型：鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。注：用戶(hù)如有特殊要求，粘貼鑄石板，本公司可以代為設(shè)計(jì)制造本產(chǎn)品可用于：可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類(lèi)別的制品在內(nèi)。