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圓刀片行業(yè)應(yīng)該如何抓住機遇?
如今的圓刀片行業(yè)已經(jīng)成為朝陽產(chǎn)業(yè),因此圓刀片的市場前景也非常大,圓刀片在許多領(lǐng)域都占有重要地位。行業(yè)的火爆自然也會增加行業(yè)內(nèi)部的競爭程度,圓刀片企業(yè)也面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。對于圓刀片生產(chǎn)企業(yè)來說,注定是不平凡的一年,那么面對新的市場需求,我們應(yīng)該如何去適應(yīng)呢?如何才能在眾多的競爭對手中脫穎而出呢?下面是小編對行業(yè)的一些感想和思考。
熟悉圓刀片的朋友都應(yīng)該清楚,作為一種機械設(shè)備的切割工具,圓刀片的常見種類主要有三種:即雙面圓刀片、單面圓刀片、以及不開i刃的圓刀片。如果要更細(xì)劃分的話,還可以分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀等等。根據(jù)切割材料的不同,應(yīng)該選擇相應(yīng)的圓刀片產(chǎn)品,切記胡亂使用刀片去切割材料。圓刀片在日常工作中的磨損比較嚴(yán)重,所以在使用的時候要注意安裝相關(guān)說明去使用。
生產(chǎn)、研發(fā)圓刀片的企業(yè)實力參差不起,一般信譽好、實力雄厚的刀片生產(chǎn)廠家,其質(zhì)量都可以保證。反之,另外數(shù)量很多的中小型生產(chǎn)廠家,在產(chǎn)品質(zhì)量方面就沒有那么完善了。隨著市場的需求的改變,中小廠家更需要創(chuàng)新精神,以此才能在未來行業(yè)競爭中立足。產(chǎn)品和售后服務(wù)是企業(yè)制勝的法寶,這句話對于圓刀片生產(chǎn)企業(yè)同樣適用。
圓分切刀片技術(shù)正在迅猛發(fā)展,以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對來自工件材質(zhì)的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。今天的加工車間需要以不同的視角來重新審視刀片。
在滿足各種需求的情況下,采用先進的圓刀片可提高車間的加工能力,圓刀片技術(shù)發(fā)展迅猛,因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè),除了采用先進的技術(shù)之外,沒有其他任何選擇。今后對機加工的需求將十分龐大,只有采用先進的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。
將加工能力提高三倍,是否簡單地將加工機床的數(shù)量增加三倍就行了嗎,而加工工藝仍然保持今天現(xiàn)有的水平?他說,實際上不可能出現(xiàn)這樣的情況。如果將現(xiàn)有圓刀片技術(shù)水平的機床數(shù)乘以3,那么就意味著機床操作人員的人數(shù)也要以同樣的倍數(shù)增加。這樣的情況簡直是難以想象的,因為工廠要聘用能勝任加工機械操作的合格工人是相當(dāng)困難的。
影響分切機刀片效果的原因?
在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢?
制刀材料是分切機刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是蕞好的制刀材料;
一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切機刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,分切機刀片一般采用單刃刀口設(shè)計,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。
選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。
分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片,裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短i刀時間。