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斜床身數(shù)控車床維修方法

利用PLC程序的邏輯查找：現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等?；蛘呤切贝采頂?shù)控車床的滾珠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起斜床身數(shù)控車床導軌熱變形。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

1、數(shù)控加工編程的方法有幾種？

  數(shù)控編程有兩種方法：手工編程和自動編程。

2、數(shù)控加工編程的一般步驟是什么？

  斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為：

①分析零件圖紙，確定工藝過程；

②數(shù)值計算；

③編寫加工程序單；

④程序輸入；

⑤校對檢查程序；

⑥首件加工。

數(shù)控車床使用前的檢查

數(shù)控車床通電前的外觀查看，查看機床，打開機床控制箱，檢查繼電器，接觸器，保險絲，伺服電機轉(zhuǎn)速，控制單元插座，數(shù)控車床主軸電機轉(zhuǎn)速控制單元插座等，如果松動，如果松動則應(yīng)恢復正常狀態(tài)。必須鎖定帶鎖定結(jié)構(gòu)的連接器。例如，可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。帶轉(zhuǎn)移箱的機器必須檢查轉(zhuǎn)接箱上的插座，接線是否松動，鎖定結(jié)構(gòu)是否必須鎖定。數(shù)控車床電箱視圖，開放式CNC電箱門，查看各種接口插座，伺服電機反應(yīng)線插座，數(shù)控車床主軸脈沖發(fā)生器插座，手動脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等。如果松動，必須從頭部插入，必須鎖定鎖定組織。