我國的植物油脂制取加工業(yè)，以手工作坊式的土榨生產(chǎn)工具為主。新中國成立后，國家逐步建立了油脂加工機械業(yè)，油脂加工業(yè)得到了長期發(fā)展。在20世紀(jì)60年代，我國已能個產(chǎn)“九五”型榨油機。后來，經(jīng)不斷改進，相繼推出廠95A型、95B型以及ZXloa型、Zxlob型榨油機?，F(xiàn)在，這些小型榨油機，是小型油廠、油坊個體戶的常用制油機械。為適應(yīng)制油工業(yè)化大生產(chǎn)發(fā)展的需要，有出現(xiàn)了200型(Zx18型)、202型(Zx24型)螺放榨油機以及液壓榨油機。1970年以來，溶劑浸出法制取油脂設(shè)備的推廣應(yīng)用，使我國油脂制取工業(yè)出現(xiàn)了—次大變革，它是一種制取油脂的化學(xué)萃取方法。1980年以前，在油脂精煉工藝和設(shè)備方面，以間歇式的生產(chǎn)工藝設(shè)備為主，食用植物油產(chǎn)品也以二級油及一級油為主。1980年以后，隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，油脂精煉接術(shù)也向機械化、連續(xù)化的大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)展。如今，植物油脂的加工生產(chǎn)。是全連續(xù)的自動生產(chǎn)線與間歇式生產(chǎn)并存。食用油脂產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向高 烹調(diào)油和色拉油、調(diào)和油、氫化油、人造奶油、起酥油等高 泊脂產(chǎn)品的生產(chǎn)、也有較大的發(fā)展。

脫臭工序 一般精煉蓖麻油不進行脫臭，若產(chǎn)品質(zhì)量未達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)則可考慮脫臭。脫臭時由于蓖麻油中蓖麻酸的特性，要求脫臭溫度不宜過高，而對真空度的要求很高。一般脫臭溫度控制在 140℃～160℃，壓 0.67Kpa 以下，脫臭時間4h～6h。脫臭后冷卻至 70℃～80℃后放出即為脫臭油。若在脫臭過程中加入少量的檸檬酸，可提高油脂的氧化穩(wěn)定性。用量為油重的 0.02%，濃度為 5%，可在脫臭開始時加入。

3. 結(jié)束語

蓖麻油具有一系列優(yōu)良特性，如 448℃高溫下不燃燒-10℃低溫下不凝固，它可以代替煤和石油來制造很多產(chǎn)品?，F(xiàn)在

世界上利用蓖麻油可生產(chǎn)出 400 多種衍生物，2000 多項系列產(chǎn)品，它不僅是機械航空、、輕紡的重要原料，還廣泛應(yīng)用到

國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域。蓖麻籽油的深加工固然是化工行業(yè)的責(zé)任，但它美好的應(yīng)用前景，也在要求油脂行業(yè)繼續(xù)推進蓖麻籽

加工技術(shù)不斷發(fā)展與進步。

蓖麻榨油機

可以說，加工油品的效率和油品質(zhì)量都有著很大的提高，從而給生產(chǎn)者提供了非常大的潛力，可以說它是一種的創(chuàng)造性工作，只要用起來，它還是那個。

調(diào)料：高濃度，菌類多，花椒籽榨油機制作過程為:低溫熬制，在用生油調(diào)制花椒籽與沙茶籽發(fā)酵原料，過濾除渣，回油浸入餾水，調(diào)制醋酸液，溶解、加水用光熬制，加熱后快速中和醋酸液，加入適量少量的雞油進行完成；有的味道有臭味，口感麻和辣；有的味道特別清淡，生雞油香濃，我們主要就是烘焙要控制好哦。

鍋爐燃油的品種：加侖/噸、加侖/噸燃油、加侖/噸燃油、加侖/噸燃油、加侖/噸燃油。鍋爐的電工環(huán)節(jié)：高壓油泵、動力油泵、液壓油泵、抽油泵、過熱器等。鍋爐的無壓控制方式：壓力閥、高壓電動機、電磁閥、鉛蓄電池、漏電保護器、重合開關(guān)、分體閥等。鍋爐的冷卻方式：給水泵、熱水泵、冷凝水泵、蒸發(fā)器等。