無塵室無塵車間的等級標準

先說什么是無塵室，無塵室就是把壓力，溫度，濕度，氣流的分布和塵埃還有速度，控制在一定范圍內的一個空間。

而關于他等級標準是依據美國聯邦頒布的標準【Federal Atandard(FS)209E，1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數來表示的。制造集成電路所需要的無策劃你是的潔凈度就必須高于1000級，聯邦規(guī)格的等級中Fed.std清潔度的表示法為：1ft3空氣中，含有多少個0.5μm(micro)以上的微粒子，及稱為[等級○○]。比如說：等級10是指空氣中俺有10個0.5以下的時候。自然界大氣中一般含有的微粒是在300000到30000000個。

在jis的標準下，無塵室的潔凈度有8個等級，也就是說：在1立方公尺的空氣中，粒徑0.1微米的灰塵若是在10個以下時為1;百個以下是100=102是等級2;千個以下時是1000=103等級3，一次類推。而一般潔凈度就是指空氣的潔凈等級。

1.1 大氣環(huán)境因素及場地選擇

   根據有關資料, 在潔凈廠房潔凈區(qū)安裝gao效過濾器的的情況下, 室外大氣含塵濃度的變化雖然對潔凈室內的濃度影響不大,但多塵的室外環(huán)境會增大gao效過濾器的負擔, 使廠房的運行維護費用及能耗增大, 因此潔凈廠房宜設置大氣污染指標低、氣候濕潤, 綠化條件好的地區(qū)。有嚴重煙氣, 粉塵或有害氣體排放的區(qū)域

內不宜設置潔凈廠房。

3 工程實例分析    

   L501 工程位于蘭州生物制品所, 廠區(qū)內綠化狀況良好, 生產區(qū)、輔助區(qū)、辦公區(qū)等相對獨立, 生產區(qū)相對集中, 道路組織完善有序, 該項目的室外條件優(yōu)越, 對室內平面布局沒有太多的約束。該項目標準平面圖如圖1 所示。

   該項目為分包裝、多糖、菌苗多層綜合生產大樓, 該廠房不同的生產車間使用單獨的樓層, 只有非潔凈區(qū)的門廳、樓梯及電梯廳共用, 物流電梯分開使用。各層平面從整體上分為機房區(qū)域、潔凈生產區(qū)域、辦公輔助區(qū)域, 各區(qū)域嚴格隔離, 劃分明確。避免了相互之間的交叉污染, 人員流向物流采用不同的出入口, 不同性質的物品設置了單獨的出入口, 并對人員及物品進入潔凈區(qū)的過程進行了詳細周密的安排。

潔凈室夏季室溫超過設計范圍的原因，多是由于開始確定的各潔凈室的空調送風量即換氣次數時只注重滿足潔凈度指標，忽視了對各潔凈室熱平衡的校核計算。因此在生產潔凈室的設計及運行過程中，必須對潔凈室的空調送風參數進行實時修正，保證各個季節(jié)生產潔凈室的溫度都維持18-28℃。溫度和相對濕度主要影響產品生產工藝及細菌的繁殖條件，還能引發(fā)由生產操作人員舒適度對產品質量的影響。

凈化車間送風量、換氣次數:

凈化工程-無菌潔凈室工程設計階段對送風量的確定，首先要滿足相應潔凈度級別的換氣次數要求，同時還要通過熱、濕負荷校核來進一步確定風量，在此基礎上對過濾器進行選用。