燒結磚與外墻磚的區(qū)別

      燒結磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處，因此兩者之間的主要區(qū)別是很多新用戶比較關心的一個問題，下文為大家詳細介紹了兩種磚的主要區(qū)別，大家可以參考一下！

　　1.含義：經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結磚；外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護的磚類，顧名思義就是貼在墻上的磚。

　　2.用途：前者除了本身的功能外，還具有一定的建筑裝飾作用，多應用在別墅、酒店、市政廣場等公共場合中，主要是貼在路面上為主；后者只適合作為裝飾所用，多用在建筑外墻上。

　　有上述可知，燒結磚與外墻磚的區(qū)別主要表現在含義和用途2方面，大家在選擇產品時，可以根據產品的性能以及自身的需要綜合考慮再進行選擇，避免選到不適合自己使用的磚類。

燒結磚的磚坯干燥過程

　   磚坯干燥是燒結磚整個生產過程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內容為大家詳細介紹了燒結磚的磚坯干燥過程！

　　頭一個階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。還可用于回收煤炭，煤與矸石混燒發(fā)電，制取水玻璃等化工產品以及提取貴重稀有金屬，也可作肥料。

　　第二個階段是減速干燥階段，隨著干燥時間的增加，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。

　　第三個階段為平衡干燥階段，此時干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。

煤矸石用途

1.水泥

生產普通硅酸鹽水泥；生產特種水泥；生產無熟料水泥。

2.混凝土的輕質骨料

做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對密度，減輕建筑重量20%左右。

3.耐火磚

煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結空心磚，是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料。

4.化工方面：

①做三氯化LV：主要原料是煤矸石和化工鹽酸。是一種新型凈水劑。

加工工藝：

破碎-→焙燒-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→濃縮結晶-→脫水

②鹽酸浸取制成結晶氯化鋁，沉淀的殘渣為Sio2,主要用于橡膠填充料和濕法生產水玻璃。

5.還可用于回收煤炭，煤與矸石混燒發(fā)電，制取水玻璃等化工產品以及提取貴重稀有金屬，也可作肥料。