巴中小型液壓支柱規(guī)格齊全「特力重工」

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發(fā)布時(shí)間：2021-04-15 10:11

礦用單體液壓支柱使用特點(diǎn)

1、工作行程大，安全管理成本低。每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱使用的效果很多。同時(shí)管理的成本很低。選用以后可以很好的保證產(chǎn)品的基本樣式和需求。使用起來(lái)也更加的安全。很多的工程的都可以放心的進(jìn)行使用。

液壓支架立柱的修復(fù)

1、對(duì)于活塞的修復(fù)，對(duì)液壓立柱拆解后，可以對(duì)活塞表面進(jìn)行觀察，檢查它的表面有沒(méi)有明顯的損壞是可以直接用煤油、清洗等清理的，清理完后用潤(rùn)滑脂涂在表面。如果活塞的表面有了輕微的損傷，就需要對(duì)它表面的毛刺進(jìn)行清除，可以利用油石等工具。

2、對(duì)于立柱缸筒的修復(fù)，在對(duì)液壓支架立柱進(jìn)行檢修工作時(shí)，首步就是拆解立柱。此后，再測(cè)量和檢查立柱的缸筒表面，找出導(dǎo)致故障的具體部位，在有劃傷和裂縫的部位進(jìn)行研磨處理。除了劃傷和裂縫，還有螺紋部位的銹跡也需要及時(shí)處理，對(duì)此，可以利用細(xì)砂紙與、煤油等工具。單體液壓支柱拆柱機(jī)各密封墊選用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的替換率，裝拆修補(bǔ)簡(jiǎn)略。

3、對(duì)于液壓支架立柱中活柱的修復(fù)，活柱部位也容易出現(xiàn)問(wèn)題，一般是在表面，可以在拆解立柱之后對(duì)其進(jìn)行檢查，觀察它有沒(méi)有劃傷或銹蝕，如果沒(méi)有那么我們就可以只進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光處理；在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。如果有劃傷或銹蝕的情況，則需要打磨表面，再對(duì)其進(jìn)行重新鍍鉻，使活柱表面的狀態(tài)達(dá)到工業(yè)使用的要求。此外，如果液面的密封性也出現(xiàn)了問(wèn)題，那么就會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，打磨處理也是必要的。