金屬波紋管孔道壓漿是什么？

　　金屬波紋管孔道壓漿，是橋梁工程中過的重要工藝步驟，需要做好質量檢測工作。壓漿質量是整個橋梁工程體系質量的關鍵。

金屬波紋管孔道壓漿的時間段

　　完成張拉作業(yè)4h待檢測合格后，即可實行金屬波紋管孔道壓漿施工。

金屬波紋管孔道壓漿的作用

　　壓漿的作用為避免腐蝕預應力筋，且利用凝結后的水泥漿向混凝土結構內傳遞預應力。

金屬波紋管孔道壓漿的要求

　　必須要求施工前，先清理干凈金屬波紋管孔道，隨后利用空壓機將孔內積水清除，為避免冒漿，必須封閉錨具附近孔洞。要求勻速、連續(xù)壓漿，且在0.5~0.7MPa之間控制壓漿壓力，如金屬波紋管孔道過長，則需適當增加壓力，但必須控制在1MPa以內。

　　橋梁工程作為公路建設的重點，如何提升工程質量已經成為人們關注的焦點，如何做好金屬波紋管孔道壓漿的質量，是保證橋梁工程質量的關鍵。

金屬波紋管選用和使用的時候需要注意的問題

金屬波紋管選購時候的注意問題

　　由于金屬波紋管的壁厚很薄，所以金屬波紋管是管系中的薄弱環(huán)節(jié)，選用時必須謹慎，應注意以下問題。

　　(1)對于不能吸收壓力推力的無約束膨脹節(jié)，為防止膨脹節(jié)由于壓力推力的作用被拉開或壓縮，必須在靠近膨脹節(jié)的兩端管道設置固定支架，設備也可起固定支架的作用。當壓力較高時，作用于固定支架的推力可能很大，甚至使固定支架難以承受，無約束膨脹節(jié)一般適用于壓力較低的情況。固定支架必須具有足夠的強度，以承受內壓推力的作用;兩固定支架之間僅能布置一個無約束膨脹節(jié);為防止失穩(wěn)，膨脹節(jié)附近必須設置導向支架，且應安裝在膨脹節(jié)附近，個導向支架與膨脹節(jié)之間的距離應不大于4倍管道外徑，第二個導向支架與個導向支架之間的距離不得超過14倍管道外徑。

　　(2)膨脹節(jié)抗扭轉能力較差，應盡量避免金屬波紋管受扭。

　　(3)當有下述要求之一時需設導流筒：①  

要求保持摩擦損失盡量小及流動平穩(wěn)時;②存在腐蝕可能時;③介質溫度高，需降低金屬波紋管金屬溫度時;④當膨脹節(jié)存在橫向或彎曲變形時，導流筒的直徑必須足夠小，使導流筒與金屬波紋管之間存在足夠的間隙，變形后二者不會發(fā)生碰撞;⑤

 氣體管徑DN≤150 mill，流速v>0.05 m/s及 DN>150 mm，v>8 m/s;⑥液體管徑DN≤150  

mill，流速v>0.02 m/s及DN>150 rain，v>3  

m/s，當距膨脹節(jié)lo倍管道直徑范圍內由于閥門、三通、彎頭等發(fā)生湍流時，在采取上述判斷之前，應將實際流速乘以4。

　　(4)在確定金屬波紋管材料時，應考慮流動介質、外界環(huán)境和工作溫度等因素。GB/T 12777 —1999中列出的常用金屬波紋管材料。

　　(5)膨脹節(jié)應首先考慮用單層金屬波紋管制造。

　　(6)膨脹節(jié)中的端管、中間管、法蘭接管等的材質應與安裝膨脹節(jié)的管道材料相同或相近。

金屬波紋管換熱器的優(yōu)點

　　傳熱系數高

　　金屬波紋管換熱器的換熱管通常由薄壁無縫不銹鋼管經過特殊加工而成。當流體在金屬波紋管內外流動時，流體在管內外形成比較強烈的擾動，在波型壁面附近形成軸向小渦流，減薄了熱邊界層厚度，擾動邊界層內的流體，使邊界層分離，同時提高管內、管外的對流換熱系數;而當渦流即將消失時，流體又流經下一個波紋，因此產生連續(xù)的軸向渦流，保證了穩(wěn)定的強化傳熱效果。由于傳熱，可以回收低溫熱源;同時因傳熱元件口徑大，波形呈流線狀，壓力損失小，能有效地節(jié)約能耗。

　　不污、不堵、不結垢

　　金屬波紋管換熱器中，由于管束界面變化，使管內外的流體產生強烈的擾動，而形成良好的沖刷，管壁上不易形成垢層。同時，由于金屬波紋管內、管外表面曲率變化大，具有伸縮性，在溫差和介質的紊流作用下，即使結垢后也很容易脫落，有很強的防垢能力，同時避免了腐蝕和堵塞情況。

　　防泄漏能力強

　　由于密封周長短(這是管殼式換熱器固有的優(yōu)點)，而且換熱管為金屬波紋管，本身具有自身補償功能，管板熱應力很小，因而不會因管口而泄漏。這一點，較板式換熱器有明顯的優(yōu)越性。

　　維修方便

　　由于該產品不污、不堵、不腐蝕、不結垢，因此不必年年維修;維修時工作量也很小。

工程施工中預應力金屬波紋管的安裝問題

　　預應力金屬波紋管產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。工程中，預應力金屬波紋管主要用于后張法預應力混凝土結構構件中預留孔使用。該管結構簡單，便于室內和野外施工現場作業(yè)，且抗?jié)B、耐壓、強度高、柔性好，能確保施工質量。

　　在工程施工中，預應力金屬波紋管安裝過程中又可能出現一些問題，下面介紹一些預應力金屬波紋管安裝過程中常見問題的處理方法。

一、預應力金屬波紋管安裝就位時豎曲線折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預應力金屬波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時沒按坐標值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導向筋剛度小，定位效果差而產生變形或遇障礙所致。

　　3、預防及治理措施。

　　預應力金屬波紋管產品安裝時，對于折角處要精心細作，既要保證豎曲線的坐標值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準確、牢固;在工程預檢或隱檢時，認真、細致按沒計圖紙檢查，發(fā)現問題及時返工糾正。

二、預應力金屬波紋管產生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　預應力金屬波紋管安裝不認真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導向筋細軟，固定點位少等，均易使預應力金屬波紋管產生位移;受外力作用所致，如調整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預埋件、預留孔洞擠占位置。

　　精心操作，按設計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預應力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應給預應力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預檢，發(fā)現位移、變形超差，及時修整、復位。