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釬焊接頭型式的選擇
釬焊接頭型式有對(duì)接、搭接、T型接頭、卷邊接頭及套接等。鋁合金電阻電焊改進(jìn)工藝措施點(diǎn)焊的工藝參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件選取。一般常用的是搭接、套接、T型接頭和卷邊接頭。對(duì)接接頭的釬焊接頭的強(qiáng)度比母材低,只適用于焊接不重要的或低負(fù)荷的焊件。但有時(shí)必須采用對(duì)接型式時(shí),可采取斜對(duì)接的型式,以增大接頭的接觸面積。接觸面積大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度及工件條件來確定。
釬料和釬劑的選擇
火焰釬焊時(shí),應(yīng)根據(jù)釬焊接頭的使用要求和母材的種類來選擇合適的釬料和釬劑。目前,我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國(guó)外相當(dāng)。選擇釬料時(shí)主要應(yīng)考慮釬焊接頭的使用溫度和強(qiáng)度的要求,同時(shí)還應(yīng)考慮釬焊接頭的耐腐蝕性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性、釬料與母材的相互作用等要求。在選擇釬劑時(shí)不僅應(yīng)考慮釬焊金屬(母材)的種類,而且還應(yīng)考慮所用釬料的類型和釬焊的方法等。
如果現(xiàn)在提起焊接,那么肯定也會(huì)有一些消費(fèi)者對(duì)此不是十分的了解。即使用TIG焊也不能有效地去除其水分,因而使得鋁鎂合金焊接氣孔在所難免,這在實(shí)際的操作當(dāng)中,應(yīng)該引起重視。其實(shí)像我們生活中的一些各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件當(dāng)中,像是形狀復(fù)雜的一些零件都是采用焊接加工技術(shù)所加工而在的。雖然在生活當(dāng)中我們不會(huì)常常的見到焊接產(chǎn)品,但是它卻是我們生活發(fā)揮著十分重要的作用。
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,焊接加工技術(shù)也在不斷的更新發(fā)展。當(dāng)然這也使焊接加工廠面臨了技術(shù)方面的問題?
焊接加工技術(shù)需要更新,并且以人為本為出發(fā)點(diǎn),也盡可能的取代切削加工的方法,因?yàn)榍邢骷庸?huì)發(fā)出很大的噪聲對(duì)人身的傷害非常的大,因此需要對(duì)焊接加工進(jìn)行更新與推廣。
配套技術(shù)也需要相關(guān)的提高,并且所關(guān)聯(lián)的工藝也需要完善。焊接加工技術(shù)所涉及的技術(shù)與配套技術(shù)門類是一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程,因此需要有專門的技術(shù)人員與技師來從事作業(yè),配合精沖所需要的工作。
以上是對(duì)焊接加工廠家在未來發(fā)展當(dāng)中所需要面臨的問題,我們?cè)谏町?dāng)中也需要多加注意這些問題,當(dāng)然焊接加工技術(shù)也需要不斷的更新。
焊接一般低碳鋼時(shí)常選用中性焰。其中影響焊接變形的主要因素有:1焊縫截面尺寸越大,產(chǎn)生的熱量越多,變形越大。因中性焰能對(duì)金屬起還原作用,改善焊縫組織,提高焊接質(zhì)量。 焊接鑄鐵及鍍焊硬質(zhì)合金時(shí),可以選用碳化焰。因碳化焰中被分解出來的碳可以滲透到工件中去,起到滲碳作用,補(bǔ)充焊接時(shí)碳的燒損,增加焊縫含碳量,提高焊縫的強(qiáng)度和硬度。
焊接黃銅時(shí)可選用氧化焰。因黃銅中含有鋅元素。鋅的熔點(diǎn)較低,當(dāng)溫度達(dá)930℃左右時(shí),鋅會(huì)蒸發(fā)。如選用氧化焰時(shí),火焰的氧能和鋅化合,生成氧化鋅薄膜,覆蓋在熔池表面上,以防鋅的繼續(xù)蒸發(fā)。