臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡介

1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu)，中心對稱布置，能改善管板的應力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設計利于火焰展開，燃燒充分?；厝际夜馨迦堪膺厡?，結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，使用壽命長。

2、 波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節(jié)約燃料。

3、 前煙箱采用鉸鏈式連接，雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。

4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、鍋爐給水進口處設置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。

7、 應用先進的數(shù)字化控制技術，可遠程監(jiān)控燃燒過程?？刂乒駨婋姴糠植捎脟鴥?nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，具有操作簡便，燃燒、水位、壓力自動控制，檢漏報警，超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。

8、 出煙口增設冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導熱快，。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達95%以上）。

近年來，全國范圍內(nèi)對空氣質(zhì)量日趨重視，從政策法規(guī)角度制定了嚴格的大氣污染物排放標準。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補償、上升下降比例主動分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。同時，提高能源利用效率，開發(fā)清潔能源，追求綠色GDP，是當前國家提出發(fā)展“低碳經(jīng)濟”的實質(zhì)，其核心是能源技術和減排技術，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度以及人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。

為了從根本上解決排放不合格、能效低下的鍋爐應用現(xiàn)狀，許多傳統(tǒng)燃煤或燃氣鍋爐也被強制更換為全預混冷凝式燃氣鍋爐。其NOx排放符合北京市地方標準要求的新建燃氣鍋爐30mg/m3的嚴標準；鍋爐熱達到109%，比傳統(tǒng)燃氣鍋爐高20%左右。7、輔佐受熱面的查看，查看輔佐設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否銜接結(jié)實。因具備以上多方面優(yōu)勢，全預混冷凝式燃氣鍋爐在低氮改造市場上大受追捧。

北京作為早頒發(fā)嚴排放標準地區(qū)，成功改造案例有很多。外殼選用橢圓型封頭，爐排選用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，運用壽命長。比如北京東方永捷為北京市海淀區(qū)某衛(wèi)生院實施的供熱鍋爐房改造項目。該項目供暖面積1.5萬平米，原熱源使用2臺真空燃氣鍋爐，原鍋爐氮氧化物的排放遠高于北京市的排放限值。除排放及能效要求外，實際工程項目實施過程中，還遇到以下難度和要求：

1、鍋爐房原有主體建筑結(jié)構(gòu)不變，盡量利用舊有空間；

2、原鍋爐房系統(tǒng)現(xiàn)為真空熱水鍋爐供熱系統(tǒng)，更換成常壓商用熱水鍋爐需要增加二次換熱設備；

3、受施工現(xiàn)場空間限制，用于補水定壓的膨脹水箱高度和現(xiàn)場管線高度差無法滿足常壓鍋爐系統(tǒng)運行要求；

4、因施工工期緊且處于醫(yī)院的供暖期內(nèi)，不允許停暖超過4小時，無法在鍋爐房現(xiàn)場做系統(tǒng)打壓及系統(tǒng)沖洗等工作。

5、原鍋爐房共用循環(huán)泵，鍋爐之間存在串水問題，影響有效熱利用。

針對以上問題，永捷選用的De DietrichC330-650全預混冷凝式鍋爐，其具有體積小、腳輪移動就位，安裝方便，無需破壞建筑主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢