如何做好數(shù)控鈑金加工？

1.先加工基準(zhǔn)面，也就是“基準(zhǔn)先1行”，這么能為后續(xù)工序的進(jìn)行供給精基準(zhǔn)。

2.對(duì)于加工質(zhì)量比較高的外表，應(yīng)該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個(gè)期間，以確保加工質(zhì)量，并能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。

3.先孔后面，主要是對(duì)于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來(lái)便利。

精密鈑金加工需要做的工藝準(zhǔn)備

1、 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2 、按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

3、 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。

4、 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。

5、 給剪板機(jī)各油孔加油。

6、 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

 管理方面：原料流、物流、工藝流等信息技術(shù)方面仍然存在信息表達(dá)、量化、提取等難度以及存在形式不規(guī)范、信息孤島諸多問(wèn)題，不利于管理層快速做出應(yīng)對(duì)。當(dāng)出現(xiàn)其他異常時(shí)要調(diào)整加工工藝來(lái)確保尺寸的穩(wěn)定性。機(jī)器人與員工相比的優(yōu)點(diǎn)在于：?jiǎn)T工的工作質(zhì)量會(huì)受疲勞、情緒、專(zhuān)注度等影響。我們編制的加工程序給它擬定了焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫間距等參數(shù)，機(jī)器人就會(huì)依據(jù)輸入的程序進(jìn)行重復(fù)加工。

采用連續(xù)沖裁的方式。該種鈑金加工方式又可以劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的沖裁方式通常適用于對(duì)大型金屬進(jìn)行層面加工或者是對(duì)金屬大孔的成型進(jìn)行加工。折彎R角的巨細(xì)。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。鋁板的厚度。太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，我們盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。