穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用，同以往的人工操作來說，對于我們的工作效率有了一個很高的提升，在穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用過程中，只要我們對于一些方面的注意，還會對效率有所提高

購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時要注意什么??

在選擇購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下面情況下我們建議您hao有備無患。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠。若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。無論機械質(zhì)量多么優(yōu)質(zhì)，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用前的準備工作主要有以下幾個方面：

1、檢查拌合站各部連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)予緊固；

2、電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

3、檢查給穩(wěn)定土拌合站電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其da允許偏差為±5%；

4、根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整拌合站設(shè)備各種裝置的運行參數(shù)；

5、檢查漏電保護裝置是否可靠有效。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：    

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。    

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。    

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。    

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。    

面對穩(wěn)定土拌和站運行時的突發(fā)問題要怎樣解決

  穩(wěn)定土拌和站皮帶常會跑偏這是怎樣造成的？若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；存?zhèn)}底部的液壓控制斗門開啟時，混合料卸入自卸車，運往施工現(xiàn)場。若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機構(gòu)來調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。當(dāng)然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。

  穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時，為達到準確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點??穩(wěn)定土拌合設(shè)備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。