酸化油廢水零排放哪家好

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。316L酸化油廢水處理蒸發(fā)器制造生產(chǎn)廠家

酸化油廢水生產(chǎn)制造工藝流程

布?xì)馍细》ā　?

這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。

二、主要處理方法

1、上浮法

主要用于隔油池出水的處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過(guò)上浮處理后，出水含油量  含油廢水處理設(shè)施

可降至30毫克／升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實(shí)現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》?、溶氣上浮法和電解上浮法三種。316L酸化油廢水處理蒸發(fā)器制造生產(chǎn)廠家

?酸化油廢水的預(yù)處理哪家公司更專業(yè)

本發(fā)明公開(kāi)了一種酸化油廢水處理工藝，解決并實(shí)現(xiàn)一種酸化油廢水達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題，可廣泛應(yīng)用于酸化油廢水處理。根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸化油廢水處理工藝，其特征在于：1、預(yù)處理采用物化方式，去除廢水中80%的大顆粒有機(jī)物和懸浮物，調(diào)節(jié)廢水的可生化性，為進(jìn)入?yún)捬趺摰A段做準(zhǔn)備。

植物油脂，如大豆油生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生油皂腳。以油皂腳為原料生產(chǎn)酸化油進(jìn)而制備生物柴油，是油皂腳有效利用的一條重要途徑。在生產(chǎn)酸化油過(guò)程中產(chǎn)生的水解廢水是含脂肪酸的廢水，具有強(qiáng)酸性和高有機(jī)物濃度，會(huì)導(dǎo)致水體的COD、BOD5的值迅速升高,若直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，對(duì)酸化油水解廢水的處理工藝進(jìn)行研究有著重要意義。

   以往研究表明，酸化油水解廢水中含有有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸，在脫酸過(guò)程中加入石灰乳，與有機(jī)酸形成的鈣皂不溶于水，與酸化油生產(chǎn)過(guò)程中的主要無(wú)機(jī)酸(硫酸)反應(yīng)生成的硫酸鈣微溶于水，達(dá)到降低酸度和沉淀有機(jī)物的目的。因此，本研究通過(guò)加入石灰乳來(lái)調(diào)節(jié)主要的控制要素-酸度，設(shè)置三因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化脫酸工藝條件。

TP等污染物的去除率約35%左右，NH3-N去除率約80%左右。包括：一、二級(jí)厭氧；一、二級(jí)脫氮。3、好氧除磷處理為投放復(fù)合除磷藥劑，去除廢水中的磷并加入強(qiáng)氧化劑。出水入人工濕地。包括：投放除磷藥劑、過(guò)濾沉淀、臭氧氧化、人工濕地處理。316L酸化油廢水處理蒸發(fā)器制造生產(chǎn)廠家