?多效降膜式蒸發(fā)器在淀粉糖工業(yè)中的應(yīng)用

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以玉米為原料生產(chǎn)淀粉及淀粉糖的工業(yè)近年來在我國發(fā)展較快，由于降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)粘度較大粘度在50—400CP范圍內(nèi)的溶液(蒸發(fā)過程不結(jié)垢、無晶體析出)都可以采用這種蒸發(fā)器。此外這種蒸發(fā)器還具有熱、蒸汽利用率高、物料受熱時問短、流速快等特點。如果用于淀粉糖漿的濃縮有不易增色、變質(zhì)和結(jié)焦的優(yōu)點。因此作為雙效尤其是三效降膜式蒸發(fā)器已被廣泛應(yīng)用于淀粉糖漿如葡萄糖漿、麥芽糖漿等的濃縮上，并在玉米浸泡液及以玉米芯為原料生產(chǎn)的木糖、木糖醇中都得到了成功的應(yīng)用。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)?逆流流程：

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但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設(shè)備費用成倍增加。當效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設(shè)備費相比較，可能會得不償失。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

工業(yè)上必須對操作費和設(shè)備費作出權(quán)衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2～3效，多為6效。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學嚴密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評！歡迎各界有識之士蒞臨公司參觀考察！我們將竭誠為您服務(wù)！

?多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

MVR蒸發(fā)器物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

多效蒸發(fā)器主要特點設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

多效蒸發(fā)器

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

多效蒸發(fā)器操作流程

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，設(shè)置有預(yù)熱器，利用一效或三效蒸發(fā)的熱對進料進行預(yù)熱，可以不限進行預(yù)熱。具體設(shè)備選型及材質(zhì)如下

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作，設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,大型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器操作流程

設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。